1. Жабдықты пайдалану:

BOSM көлденең қарсы бұрғылау және бұрғылау машинасы - бұл сіздің компанияңызға мұнара крандарының қақпақтарын өңдеуге арналған арнайы машина. Машина тиімді жүріс диапазонында жұмыс бөлшектерін бұрғылау, фрезерлеу және бұрғылауды жүзеге асыра алатын 2 жиынтық көлденең бұрғылау және бұрғылау қуат бастарымен жабдықталған. Кесу және басқа да өңдеулер, жабдықты орналастыру жылдамдығы жылдам, өңдеу дәлдігі жоғары және өңдеу тиімділігі жоғары.

2. Жабдықтың құрылымдық сипаттамалары:

2. 1. Негізгі компоненттеріМашина

Машинаның негізгі компоненттері: төсек, жұмыс үстелі, сол және оң жақ бағандар, ер-тоқым, қошқарлар және т.б., ірі бөлшектер шайыр құм қалыптауынан, жоғары сапалы сұр шойыннан 250 құймамен жасалған, ыстық құм шұңқырында күйдірілген→дірілдеумен қартаю→ыстық пеште күйдіру→дірілдеумен қартаю→ дөрекі өңдеу→дірілдеумен қартаю→пеште күйдіру→дірілдеумен қартаю→әрлеу арқылы бөлшектердің теріс кернеуін толығымен жою және бөлшектердің жұмысын тұрақты ұстау үшін. Жабдықтың жұмыс үстелі бекітілген, ал екі жағындағы қуат бастары негіздің алдыңғы және артқы бағыттарында қозғала алады; Машинада бұрғылау, бұрғылау, қайта батыру, қағу және т.б. сияқты функциялар бар. Құралды салқындату әдісі ішкі салқындату және сыртқы салқындату болып табылады. Машинада 5 беру осьі, 2 кесу қуат бастары бар, оларды бір уақытта 5 осьпен синхрондауға болады немесе бір реттік әрекет етуі мүмкін. Машинаның және қуат басының осьтік бағыты төмендегі суретте көрсетілген.

2. 2 Осьтік беріліс қорабының негізгі құрылымы

2.2.1 X осі: Қуат басы негіздің бағыттаушы рельсі бойымен көлденеңінен өзара қозғалады.

X1 осі жетегі: айнымалы ток серво қозғалтқышы және жоғары дәлдіктегі планетарлық редуктор X осінің сызықтық қозғалысын жүзеге асыру үшін қуат басын шарлы бұрандалы жетегі арқылы жүргізу үшін қолданылады.

X2 осьті беріліс: айнымалы ток серво қозғалтқышы және жоғары дәлдіктегі планетарлық редуктор X осьті сызықтық қозғалысты жүзеге асыру үшін қуат басын шарлы бұрандалы беріліс арқылы жүргізу үшін қолданылады.

Бағыттаушы рельстің пішіні: кеңейтілген негізге екі жоғары беріктіктегі дәлдіктегі сызықтық бағыттаушы рельстер плиткамен қапталған.

2.2 Y1 осі: Қуат басы баған бойынша жоғары және төмен өзара әрекеттеседі.

Y1 осі жетегі: Y1 осінің сызықтық қозғалысын жүзеге асыру үшін шарлы бұранда арқылы жүргізу үшін айнымалы ток серво қозғалтқышын пайдаланыңыз. Бағыттаушы рельстің пішіні: 45 типті сызықтық бағыттаушы рельстердің 4 дана.

2.2.3 Y2 осі: Қуат басы баған бойынша жоғары және төмен өзара әрекеттеседі.

Y2 осі бойынша беріліс: айнымалы ток серво қозғалтқышы Y1 осінің сызықтық қозғалысын жүзеге асыру үшін шарлы бұранда арқылы жүргізу үшін қолданылады.

Бағыттаушы рельстің пішіні: 45 типті сызықтық бағыттаушы рельстердің 4 дана.

2.2.4 Z1 осі: Қуат басы ер-тоқымда алға-артқа қозғалады.

Z1 осі берілісі: айнымалы ток серво қозғалтқышы және жоғары дәлдіктегі планетарлық редуктор Z1 осінің сызықтық қозғалысын жүзеге асыру үшін шарлы бұранда арқылы қозғалысты басқару үшін қолданылады.

2.2.5 Z2 осі: Қуат басы ер-тоқымда алға-артқа қозғалады.

Z2 осі бойынша беріліс: айнымалы ток серво қозғалтқышы және жоғары дәлдіктегі планетарлық редуктор Z2 осі бойынша сызықтық қозғалысты жүзеге асыру үшін шарлы бұранда арқылы қозғалысты басқару үшін қолданылады.

2.3. Чиптерді алу және салқындату

Жұмыс үстелінің астындағы екі жағына да жалпақ тізбекті жоңқа конвейерлері орнатылған, ал темір жоңқаларын соңында жоңқа конвейеріне төгіп, өркениетті өндірісті жүзеге асыруға болады. Жоңқа конвейерінің салқындатқыш сұйық багында салқындатқыш сорғы бар, оны құралдың жұмысы мен қызмет ету мерзімін қамтамасыз ету үшін құралды ішкі салқындату + сыртқы салқындату үшін пайдалануға болады, ал салқындатқыш сұйықты қайта өңдеуге болады.

3Толық сандық сандық басқару жүйесі:

3.1. Чипті бұзу функциясымен адам-машина интерфейсінде чипті бұзу уақыты мен чипті бұзу циклін орнатуға болады.

3.2. Құралды көтеру функциясы арқылы құралды көтеру қашықтығын адам-машина интерфейсінде орнатуға болады. Қашықтыққа жеткенде, құрал тез көтеріледі, содан кейін жаңқалар лақтырылады, содан кейін бұрғылау бетіне жылдам алға жылжиды және автоматты түрде жұмысқа айналдырылады.

3.2. Орталықтандырылған басқару блогы және қол блогы сандық басқару жүйесін қолданады және USB интерфейсімен және LCD сұйық кристалды дисплеймен жабдықталған. Бағдарламалауды, сақтауды, көрсетуді және байланысты жеңілдету үшін басқару интерфейсінде адам-машина диалогы, қатені өтеу және автоматты дабыл сияқты функциялар бар.

3.2. Жабдық өңдеу алдында тесіктің орнын алдын ала қарау және қайта тексеру функциясына ие және жұмыс өте ыңғайлы.

4Автоматты майлау

Машинаның дәл сызықтық бағыттаушы рельс жұптары, дәл шарлы бұранда жұптары және басқа да жоғары дәлдіктегі қозғалыс жұптары автоматты майлау жүйелерімен жабдықталған. Автоматты майлау сорғысы қысымды майды шығарады, ал сандық майлау камерасы майға кіреді. Май камерасы маймен толтырылғанда және жүйенің қысымы 1,4 ~ 1,75 МПа-ға дейін көтерілгенде, жүйедегі қысым қосқышы жабылады, сорғы тоқтайды және түсіру клапаны бір уақытта түсіріледі. Жолдағы май қысымы 0,2 МПа-дан төмен түскенде, сандық майлаушы майлау нүктесін толтыра бастайды және бір майды толтыруды аяқтайды. Сандық майлағыш беретін майдың дәл мөлшері және жүйенің қысымын анықтау мүмкіндігінің арқасында маймен қамтамасыз ету сенімді және әрбір кинематикалық жұптың бетінде май қабығының болуын қамтамасыз етеді, бұл үйкеліс пен тозуды азайтады және қызып кетуден туындаған ішкі құрылымның зақымдалуының алдын алады. , Машинаның дәлдігі мен қызмет ету мерзімін қамтамасыз ету үшін.

5. Машинапайдалану ортасы:

Қуат көзі: үш фазалы AC380V±10%, 50Гц±1 Қоршаған орта температурасы: -10°~ 45°

6Қабылдау критерийлері:

JB/T10051-1999 "Металл кесетін станоктардың гидравликалық жүйесінің жалпы техникалық сипаттамалары"