Көлденең 5 осьті CNC өңдеу орталығы TKG1600

I. Жоғары қаттылық құрылымы

Машина төмен ауырлық центрін, интегралды корпус конструкциясын қолданады, бұл құрылымдық тұрақтылықты қамтамасыз етеді. Үлкен өлшемді сызықтық бағыттаушылармен және көп сырғымалы тіректермен біріктірілгенде, ол кесу қаттылығы мен динамикалық тұрақтылықты айтарлықтай жақсартады.

X/Y/Z осьтері жоғары жылдамдықты орналастыруға және тұрақты дәлдікке қол жеткізу үшін жоғары қорғасынды шарлы бұрандаларды пайдаланады.

II. Жоғары жылдамдықты және жоғары тиімді қозғалыс өнімділігі

XYZ осінің жылдам айналу жылдамдығы 60 м/мин дейін жетеді, ал құралды ауыстыру небәрі 5 секундты алады.

Серво басқарылатын құрал магазин жүйесі өңдеу кезінде келесі құралды алдын ала таңдай алады, бұл күтпей тікелей қосылуға мүмкіндік береді және кеспеу уақытын қысқартады.

Шпиндельді құралды ауыстыру кезінде төртінші және бесінші осьтер синхронды түрде алдын ала орналастырылады, бұл құралды ауыстырғаннан кейін өңдеуді бірден жалғастыруға мүмкіндік береді, бұл жылдам орналастыруға және өңдеу циклдерін қысқартуға қол жеткізеді.

Жоғары жылдамдықты беру және интеллектуалды құралды ауыстыру машина циклінің жалпы тиімділігін айтарлықтай жақсарту үшін бірге жұмыс істейді.

III. Қос тіректі шпиндель жүйесі

Станок HSK-A100 қос контактілі шпиндель құрылымымен жабдықталған, максималды жылдамдығы 10 000 айн/мин және максималды айналу моменті 320 Н·м.

Кіріктірілген шпиндель құрылымы термиялық деформация мен дірілді тиімді түрде басады, жоғары жылдамдықта тұрақты дәлдік пен тамаша беткі өңдеуді қамтамасыз етеді.

Қос түйіспелі конструкция ауыр кесу кезінде тамаша қаттылықты қамтамасыз етеді, өңдеу уақытын қысқартады және шпиндель мен құралдың қызмет ету мерзімін ұзартады.

Шпиндельдің сыртқы сақинасындағы кіріктірілген циркуляциялық термостатикалық басқару жүйесі жылуды үздіксіз таратады, жылу дрейфінің алдын алады және жоғары дәлдікті сақтайды.

IV. Интеллектуалды салқындату жүйесі

Жоғары қысымды салқындатқыш сұйықтық шпиндельдің орталық тесігінен құралдың кесу жиегіне дейін дәл шашыратылады, бұл тиімді салқындатуды және жаңқаларды тез кетіруді қамтамасыз етеді.

Жүйе қысымды сезгішті реттеу мүмкіндігіне ие, құрал мен жолдың өзгеруіне байланысты қысымды автоматты түрде реттейді (бағдарламаланатын диапазон 30–70 кг/см²), кесу нүктесіндегі қысымды тұрақты ұстап тұрады.

Шпиндельдің термостатикалық циркуляция жүйесімен бірге бүкіл машина ұзақ уақыт бойы жоғары жылдамдықты жұмыс істеген кезде де дәл және тұрақты болып қалады, бұл құралдардың да, шпиндельдің де қызмет ету мерзімін айтарлықтай ұзартады.

V. Үлкен тактілі бес осьтіБір мезгілдеҚұрылым

Төмен үстелді, қос бұралмалы басы бар конструкцияны қолдана отырып, ол кең өңдеу кеңістігін қамтамасыз етеді: дайындаманың айналуының максималды диаметрі 1600 мм, өңдеу биіктігі 550 мм, еңкею диапазоны -140°-тан +20°-қа дейін және үстелдің максималды жүк көтергіштігі 1000 кг.

А-осі қос қозғалтқышты, қос тежегіш жүйесін пайдаланады, бұл қуатты тежеу ​​​​мойынын, дәл орналасуды және ауыр кесуден туындайтын қарсы моментке тиімді қарсы тұруды қамтамасыз етеді.

С-осі жоғары дәлдіктегі роликті құрт тәрізді беріліс қорабының жетек құрылымымен жабдықталған, бұл нөлдік кері соққыға және жоғары жүктеме сыйымдылығына қол жеткізеді, бес осьті синхронды өңдеудің дәлдігін жан-жақты қамтамасыз етеді.

VI. Автоматтандыру және сенімділік

Жұмыс үстелі пневматикалық-гидравликалық арналармен 12 арналы айналмалы қосылысты біріктіреді, бұл автоматты қысқыш, есікті автоматты басқару, құралдың сынуын автоматты түрде анықтау, автоматты бүріккішпен салқындату және чиптерді кетіру сияқты автоматтандырылған функцияларды қамтамасыз етеді.

Шпиндель өңдеу кезінде бекітпедегі тұрақты гидравликалық қысымды қамтамасыз ету үшін 8/12 арналы айналмалы қосылыс жүйесімен жабдықталған.

Сондай-ақ, станокта ауа өткізбейтіндігін тексеру және теңшеу үшін резервтелген интерфейстер бар, бұл болашақта интеллектуалды өндірісті және пилотсыз жаңартуларды жеңілдетеді.

Бұл автоматтандырылған конфигурациялар сериясы станоктың тәулік бойы үздіксіз жұмыс істеуіне мүмкіндік береді, бұл тұрақты және тиімді өндірісті қамтамасыз етеді.

VII. Жоғары жылдамдықты беріліс жүйесі

Бүкіл ось үлкен диаметрлі шарлы бұрандалар мен роликті сызықтық бағыттаушылардың тіркесімін пайдаланады, бұл жоғары жылдамдықты қозғалысқа және жоғары қаттылыққа қол жеткізеді.

Серво қозғалтқыштың тікелей жетек құрылымы беріліс қорабының кері соққысын жояды, бұл жылдам жауап беруге және дәлірек позициялауға әкеледі.

Керемет үдеу және баяулау өнімділігі кесу уақытын айтарлықтай қысқартады, бұл өндіріс жылдамдығы мен өңдеу тиімділігін арттырады.