Қос шпиндельді CNC токарлық станогы SK32

Кіріспе:

30 градустық көлбеу платформасы және қос арналы басқаруы бар қос шпиндельді CNC токарлық станогы күрделі бөлшектердің дәлдігін арттыру үшін синхронды немесе тәуелсіз өңдеуге мүмкіндік береді.

Бізге электрондық пошта жіберіңіз

Өнімнің егжей-тегжейі

Өнімнің ерекшеліктері

Өнімнің сипаттамалары

Өнім конфигурациясы

Өнімге шолу

Қос шпиндельді CNC токарлық станогы - жоғары тиімді және көп процесті өңдеуге арналған арнайы станок. Ол 30° көлбеу төсек орналасуымен, жоғары қаттылықтағы шойын құрылымымен және дәл сызықтық роликті бағыттауыштармен үйлесімде ерекшеленеді. Бұл мүмкіндіктер машинаның тұрақтылығын және чиптерді алу тиімділігін айтарлықтай арттырады. Оның қос арналы басқару жүйесі шпиндель операцияларын синхрондалған немесе тәуелсіз жүргізуге мүмкіндік береді. Бұл дайындамалардың екі ұшын да икемді бір мезгілде немесе тізбекті өңдеуге мүмкіндік береді. Токарлық станок дәл біліктерді, жеңдерді және күрделі компоненттерді жоғары тиімділікпен өндіруге өте ыңғайлы. Ол автомобиль, электроника және жалпы машина жасау сияқты салалардың қатаң талаптарына сай келеді.

Ерекше өзгешеліктері

Жоғары қаттылықтағы көлбеу төсек дизайны:

30° көлбеу монолитті құйылған төсем қаттылықты жақсартады, жоңқалардың шығуын оңтайландырады және жұмыс орнын таза ұстай отырып, ауыр кесу жағдайларында тұрақтылықты қамтамасыз етеді.

Қос арналы интеллектуалды басқару:

CNC токарлық станоктарының қос шпинделі синхронды немесе тәуелсіз жұмыс істейді, бұл бөлшектердің екі ұшында да көп процесті өңдеуге (мысалы, токарлық өңдеу, бұрғылау, тесу) мүмкіндік береді, қысу циклдарын азайтады және тиімділікті 30%-дан астамға арттырады.

Қысқыш әдісі, осьтік ұзындық және тесік диаметрі сияқты параметрлерді әртүрлі дайындамаларға бейімделу үшін жеке конфигурациялауға болады (макс. қысқыш диаметрі: φ32 мм).

Дәл өңдеу және икемділік:

Дәл сызықтық роликті бағыттаушылар (X/Z осі) және серво құйрық оқпаны 0,006 мм (X осі) қайталау дәлдігін және бетінің кедір-бұдырлығын Ra 0,4–0,8 (алюминий/болат) дейін қамтамасыз етеді.

8 станциясы бар гидравликалық мұнара (шаршы/дөңгелек құрал ұстағыштары және қысқыш жүздері) көп процесті интеграциялауды және құралды жылдам ауыстыруды қолдайды.

Жоғары тиімділік бейімделуі:

Артқы чиптерді автоматты түрде алу және толығымен жабық қорғаныс тұрақты үздіксіз өндіріс пен пайдалану қауіпсіздігін қамтамасыз етеді.

Модульдік дизайн 370-600 мм өңдеу ұзындығын ескереді, бұл шағын сериялы және үлкен көлемді өндіріске жарамды.

Қорытынды：

30° көлбеу корпустың орналасуында станок жақсы қаттылыққа ие және чиптерді кетіруді жеңілдетеді.

Қос арналы басқару жүйесі шпиндельмен бір мезгілде немесе бөлек қосылуы мүмкін, осылайша бөлшектердің екі ұшын бір мезгілде немесе тізбекті өңдеуді аяқтайды.

Қысқыш әдісін, осьтік ұзындығын, тесік диаметрін және қысқыш диаметрін бөлек таңдауға болады.

Қолданбалар

Салалар:Автокөлік компоненттері, дәл электроника, жалпы машина жасау, гидравликалық компоненттер өндірісі.

Типтік сценарийлер:

Автокөлік: Беріліс біліктері мен тісті доңғалақ біліктерін синхронды түрде бұрғылау және бұрғылау.

Электроника: Микромотор біліктері мен сенсор корпустарын жоғары дәлдікпен өңдеу.

Гидравлика: Сорғы өзектері мен жең компоненттерін көппроцессті қалыптау.

Жалпы машина жасау: дәл білік бөлшектерін сериялық өндіру және жаңарту.

Техникалық сипаттамалар

Параметр			Сұраныс
Төсек	Төсек конфигурациясы		Төсек және төсек негізі стандартты 30° шойын конструкциясынан жасалған.
Гид жолы	X/Z бағыттауыш формасы		Дәл сызықтық роликті бағыттаушылар
	Y осі (құйрық бағанасы) бағыттауыш пішіні
Жұмыс диапазоны	Максималды өңдеу диаметрі		Білік: φ32 мм
	Өңдеу ұзақтығы		370-600 мм
	Ұштың максималды қашықтығы		1155 мм
X/Z/Y осі	Саяхат	X/Z осі	150 мм/200 мм
		Y осі (құйрық басы)	Сол жақ: 200 мм; Оң жақ: 590 мм
	Жылдам қозғалыс жылдамдығы	X/Z/Y осі	16м/Мин16м/Мин10м/Мин
	Қозғалтқыштың номиналды айналу моменті	X/Z/Y осі	7.7NM7.7NM6NM
	Қайталанатын позициялау дәлдігі (/300 мм)	X/Z/Y осі	0,006 мм0,01 мм0,015 мм
Қысқыш	Қуат шығысы (үздіксіз)		3 кВт (максималды жылдамдық 2000 айн/мин)
	Техникалық сипаттама		JHP-32(255): Максималды қысқыш OD φ32 мм
	Берілу әдісі		Синхронды белдік
Мұнара	Мұнара пішіндері мен сипаттамалары		Гидравликалық мұнара: 63-8T (228)
	Құрал сыйымдылығы		8 (2 шаршы құрал ұстағыш, 2 дөңгелек тесікті құрал ұстағыш, 4 қысқыш пышақ)
	Құрал өлшемі		Шаршы құрал ұстағышы 20ммx20мм, дөңгелек тесігі Φ25мм
Құйрық басы	Құйрық басының түрі		1. сол/оң: серво құйрық оқпаны + кіріктірілген жылжымалы орталық
	Артқы баудың жең түрі		Созылмайтын бекітілген
	Жеңнің артқы жағындағы тесік		Мо 4#
Чипті алып тастау	Чипті алып тастау түрі		Автоматты артқы
Өңдеу дәлдігі	Дөңгелектік		0,005 мм
	Диаметрдің консистенциясы		0,015 мм/300 мм
	Жазықтық		0,015 мм/300 мм
	Беткі кедір-бұдырлық (алюминий/болат)		0,4HRa～0,8HRa
Қорғаныс нысандары	Толығымен жабық сыртқы қабық + ішкі толық қорғаныс
Өлшемі	Машина өлшемі (ҰзындығыЕніБиіктігі)		2650x1900（2800）x1700

Алдыңғы: Дөңгелек хабына арналған CNC тік өңдеу орталығы RFTV510

Келесі: Жоғары жылдамдықты CNC фрезерлеу GT сериясы