Қос шпиндельді CNC токарлық станогы 208 сериясы

Кіріспе:

Тікелей жетекті синхронды шпиндельдері және оң Y-ось құрылымы бар қос шпиндельді CNC токарлық станогы күрделі бөлшектерді дәл, тұрақты және тиімді өңдеуді қамтамасыз етеді.

Бізге электрондық пошта жіберіңіз

Өнімнің егжей-тегжейі

Өнімнің ерекшеліктері

Өнімнің сипаттамалары

Өнім туралы бейне

Өнім конфигурациясы

Кіріспе

МұнараDдизайнPөнімділік

Интеграцияланған оң Y осьті құрылым өте қатты, ауыр жүктемелерге төзімді және Y интерполяциялық осіне қарағанда жақсы өнімділікке ие.

· Тегіс және тегіс жазықтық контурын өңдеу

·Құрама қисық беттер мен контурларды өңдеу оңайырақ

«Интерполяция Y»-мен салыстырғанда, «оң Y» жазық фрезерлеуде айқын артықшылықтарға ие. «Оң Y» Y осінің қозғалысы X осіне перпендикуляр және бір осьті қозғалыс болып табылады. «Интерполяция Y» Y осінің қозғалысы X осі мен Y осінің бір мезгілде қозғалысы арқылы түзу сызықты интерполяциялау болып табылады. Фрезерлеу жазықтығының жазықтығы үшін «оң Y»-мен салыстырғанда, «оң Y» осін өңдеу айқын жарқын және тегіс.

ТікелейDрывSсинхрондыEэлектрлікSпиндл

Жоғары қаттылық, жоғары момент, жоғары тиімділік, жақсырақ әрлеу, дәлірек индекстеу.

Барлық негізгі CNC машина бөлшектері өте күшті соққы сіңіру қабілеті бар HT300 шойыннан жасалған.

Тікелей жетекті электр шпиндельдері бар станоктардың ерекшеліктері

●Магниттік сақиналы инкрементальды энкодер (синус және косинус) позициялау дәлдігі: 20 доғалық секунд,

C осінің индекстеу дәлдігі: 40 доғалық секунд

●Жылдам іске қосу-тоқтату реакциясы, станок уақытын үнемдейді және өндірістік қуатты тиімді түрде жақсартады

●Кесу жүктемесі аз, энергияны үнемдеу және қуатты үнемдеу, станоктарды жақсы қорғау және қызмет ету мерзімін ұзарту

● Шпиндель дірілін тиімді түрде жояды, жақсы теңдестіру әсерін, жақсы өңдеуді және дайындамалардың беткі өңдеуін жақсартады

(Жиналудың орнына токарлық өңдеудің артықшылықтары, қатты токарлық көрінісі, бетінің кедір-бұдырлығы Ra 0,2 мкм)

· Шпиндельді қозғалтқыш жылулық ығысу әсерін басу және шпиндельдің тұрақты температурада жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін салқындату жүйесімен жабдықталған.

(Мұрын ұшының ағып кету дәлдігі 0,002 мм шегінде, бұл тұрақты дәлдікті қамтамасыз етеді)

· Артқы жағында тікелей жетекті синхронды шпиндель, орнату және техникалық қызмет көрсету ыңғайлырақ

· A2-5: 7016AC - алдыңғы екі артқы екі

· A2-6: алдыңғы NN3020+100BAR10S, артқы NN3018

A2-8: алдыңғы NN3024+BT022B*2, артқы NN3022

Ауыр-DутиCастIронBасеAnd Cкомпоненттер

Барлық құймалар бұрмалануды және көтерілу кезіндегі соққыны сіңіру қабілетін азайту үшін шекті элементтерді талдау (FEA) көмегімен оңтайландырылған. CNC токарлық станоктарының негізгі серияларының құймалары қаттылық пен термиялық тұрақтылықты арттыру үшін қабырғалармен нығайтылған. Ықшам және симметриялы бас және құйрық құймалары қаттылықты одан әрі арттырады және жоғары позициялау дәлдігі мен қайталануын қамтамасыз етеді.

Техникалық сипаттамалар

Тауар	Аты	Бірлік	208MS	208MSY
Саяхат	Төсектің айналуының максималды диаметрі	mm	Φ680	Φ700
	Максималды өңдеу диаметрі	mm	Φ370	Φ300
	Құрал ұстағышындағы максималды айналу диаметрі	mm	Φ300	Φ300
	Максималды өңдеу ұзақтығы	mm	420	400
	Екі орталық арасындағы қашықтық	mm	-	-
Sпиндл Цилиндр Чак	Шыбық тәрізді мұрын	ASA	A2-6	A2-6
	Гидравликалық цилиндр/патрон	Дюйм	8''	8''
	Шпиндель арқылы өтетін тесік диаметрі	mm	Φ79/66	Φ79/66
	Шыбық арқылы өтетін тесіктің максималды диаметрі	mm	Φ65/52	Φ65/52
	Шпиндельдің максималды жылдамдығы	айн/мин	4300	4300
	Шпиндельді қозғалтқыш қуаты	kw	18/22	18/22
	Шпиндельді қозғалтқыштың айналу моменті	Nm	91-227	91-227
ҚосалқыSпиндл Цилиндр Чак	ҚосалқыШыбық тәрізді мұрын	ASA	A2-5	A2-5
	ҚосалқыГидравликалық цилиндр/патрон	Дюйм	6«	6«
	ҚосалқыШпиндель арқылы өтетін тесік диаметрі	mm	Φ56	Φ56
	ҚосалқыШыбық арқылы өтетін тесіктің максималды диаметрі	mm	Φ46	Φ46
	ҚосалқыШпиндельдің максималды жылдамдығы	айн/мин	5500	5500
	ҚосалқыШпиндельді қозғалтқыш қуаты	kw	17.5	17.5
X/ZN/SAxisFедPараметрлер	X қозғалтқыш қуаты	kw	2.5	2.5
	Y қозғалтқышының қуаты	kw	-	1.2
	Z қозғалтқышының қуаты	kw	2.5	2.5
	Sқозғалтқыш қуаты	Kw	1.2	1.2
	Xосьтік қозғалыс	mm	236	204
	Yосьтік қозғалыс	mm	-	100±50
	Zосьтік қозғалыс	mm	510	492
	X/Z осьтік рельс сипаттамалары	техникалық сипаттама	35 ролик	35 ролик
	Y осьті рельстің сипаттамалары	техникалық сипаттама	25 ролик	25 ролик
	S осінің қозғалысы	mm	600	600
	Xосьтің жылдам қозғалысы	Мм/мин	20	20
	Zосьтің жылдам қозғалысы	Мм/мин	20	20
	Yосьтің жылдам қозғалысы	Мм/мин	-	8
	Sосьтің жылдам қозғалысы	Мм/мин	24	24
Серво қуаты МұнараPараметрлер	Қуат мұнарасы түрі	/	BMT55	BMT55
	Құрал-сайман станциясы	/	12T	12T
	M қозғалтқыш қуаты	kw	5.5	5.5
	M осьті қозғалтқыштың айналу моменті	Nm	35	35
	Қуат басы Максималды жылдамдық	айн/мин	6000	6000
	Сыртқы диаметрлі құрал ұстағышының сипаттамалары	mm	25*25	25*25
	Ішкі диаметрлі құрал ұстағышының сипаттамалары	mm	Φ40	Φ40
	Көршілес құралды ауыстыру уақыты	сек	0,15	0,15
	Орналастыру дәлдігі	/	±2”	±2”
	Орналастыру дәлдігін қайталаңыз	/	±1”	±1”
Құйрық басыPараметрлер	Бағдарламаланатын гидравликалық құйрық	/	-	-
	Tailstock Max. саяхат	mm	-
	Жең диаметрі	mm	-
	Жеңмен жүру	mm	-
	Жеңнің конус тәрізді бөлігі	/	-
Өлшемдері	Жалпы өлшемдері	m	280021001800	270024002000
Өлшемдері	Машина салмағы шамамен.	kg	5900	5300
Басқа	Сұйықтық багының көлемін кесу	L	150	150
	Салқындатқыш су сорғысының қуаты	kw	0,75	0,75
	Гидравликалық блок қорабының көлемі	L	40	40
	Гидравликалық май сорғысының қозғалтқыш қуаты	kw	1.5	1.5
	Майлау майы багының көлемі	L	2	2
	Автоматты майлау сорғысының қозғалтқыш қуаты	kw	50	50

Конфигурацияға кіріспе

ОңайрақTo Use And MкенPкүшті

● Толығымен жаңартылған дизайн

●i HMI жүйесімен жабдықталған

●FANUC компаниясының ең соңғы CNC және серво технологиясымен жабдықталған

● Жекелендірілген функциялармен стандартталған

●Кеңейтілген жад сыйымдылығы

ЖеңілдікOf Use

Алдын алу жұмыстарын жүргізу арқылы машинаның кенеттен тоқтап қалуының алдын алыңыз

●Көптеген ақауларды болжау функциялары

Ақаулық орнын оңай табыңыз және қалпына келтіру уақытын қысқартыңыз

●Диагностика/техникалық қызмет көрсету функциялары

Жоғары өңдеу өнімділігі

ҚысқартылғанCвелосипедTуақыт

●Жоғары тиімді өңдеу технологиясы

Жоғары сапалы өңдеуге қол жеткізіңіз

Беттік ұсақ өңдеу технологиясы

●Диагностика/техникалық қызмет көрсету функциясы

ЖоғарыOперацияRжеді

Өңдеу орнында әртүрлі операцияларды әрқашан қолдаңыз

●ФАНУК

ЖекелендірілгенSэкранIs EазиялықTo Use

●Стандартталған жекелендірілген функция

Заттар интернеті саласындағы бастамалар

●Кең ауқымды жергілікті желілерді қолдау

THKBбарлығыSэкипаж

· C3 класы, жоғары дәлдіктегі шарлы бұранданы қолдана отырып, гайканы алдын ала тиеу және бұранданы алдын ала керу арқылы өңдеу арқылы керілуді және температураның көтерілуін алдын ала жою, тамаша орналастыру және қайталану дәлдігін көрсетеді.

· Кері соққы қатесін азайту үшін серво қозғалтқышының тікелей жетегі.

THKRоллерLқұлақсызGкөмекші

·P класты ультра жоғары қаттылық SRG дәлдік класы, сызықтық бағыттаушы нөлдік саңылау, доғалық кесу, қиғаш кесу, беткі құрылым салыстырмалы түрде біркелкі. Жоғары жылдамдықты жұмыс істеуге жарамды, CNC станоктарына қажетті жүргізу қуатын айтарлықтай азайтады.

·Сырғанау орнына домалау, үйкеліс шығыны аз, сезімтал жауап, жоғары позициялау дәлдігі. Ол бір уақытта қозғалыс бағытында жүктемені көтере алады, ал жүктеме кезінде жолдың жанасу беті әлі де көп нүктелі жанасуда болады, ал кесу қаттылығы төмендемейді.

· Жинау оңай, ауыстырымдылығы жоғары және майлау құрылымы қарапайым; тозу мөлшері өте аз және қызмет ету мерзімі ұзақ.

SKFBсырға/OауруMауырсыну

·Автоматты майлағыш әртүрлі қолданбалардың қажеттіліктерін қанағаттандырады, әртүрлі жұмыс жағдайларына жарамды, сенімді өнімдер, икемді пайдалану.

· Жоғары температурада, күшті дірілде және қауіпті ортада мойынтіректерді майлау қажеттіліктерін қанағаттандыру.

Әрбір майлау нүктесі майлау мөлшерін басқару үшін көлемдік пропорционалды дистрибьюторды пайдаланады, ал CNC токарлық станокты майды дәл жеткізу үшін PLC арқылы басқаруға болады.

Алдыңғы: CNC тік өңдеу орталығының YMC сериясы

Келесі: CNC қос шпиндельді қос мұнаралы токарлық станогы TTS сериясы

МұнараDдизайнPөнімділік

· Тегіс және тегіс жазықтық контурын өңдеу

·Құрама қисық беттер мен контурларды өңдеу оңайырақ

ТікелейDрывSсинхрондыEэлектрлікSпиндл

Жоғары қаттылық, жоғары айналу моменті, жоғары тиімділік, жақсырақ өңдеу, дәлірек индекстеу.

Барлық негізгі машина бөлшектері өте күшті амортизациялық қабілеті бар HT300 шойыннан жасалған.

Тікелей жетекті электр шпиндельдері бар станоктардың ерекшеліктері

●Магниттік сақиналы инкрементальды энкодер (синус және косинус) позициялау дәлдігі: 20 доғалық секунд,

C осінің индекстеу дәлдігі: 40 доғалық секунд

(Мұрын ұшының ағып кету дәлдігі 0,002 мм шегінде, бұл тұрақты дәлдікті қамтамасыз етеді)

· Артқы жағында тікелей жетекті синхронды шпиндель, орнату және техникалық қызмет көрсету ыңғайлырақ

· A2-5: 7016AC - алдыңғы екі артқы екі

· A2-6: алдыңғы NN3020+100BAR10S, артқы NN3018

A2-8: алдыңғы NN3024+BT022B*2, артқы NN3022

Ауыр-DутиCастIронBасеAжәнеCкомпоненттер

Барлық құймалар бұрмалануды және көтерілу кезіндегі соққыны сіңіру қабілетін азайту үшін шекті элементтерді талдау (FEA) көмегімен оңтайландырылған. Негізгі токарлық станоктар сериясының құймалары қаттылық пен термиялық тұрақтылықты арттыру үшін қабырғалармен нығайтылған. Ықшам және симметриялы бас және құйрық құймалары қаттылықты одан әрі арттырады және жоғары позициялау дәлдігі мен қайталануын қамтамасыз етеді.

Тауар	Аты	Бірлік	208MS	208MSY
Саяхат	Төсектің айналуының максималды диаметрі	mm	Φ680	Φ700
	Максималды өңдеу диаметрі	mm	Φ370	Φ300
	Құрал ұстағышындағы максималды айналу диаметрі	mm	Φ300	Φ300
	Максималды өңдеу ұзақтығы	mm	420	400
	Екі орталық арасындағы қашықтық	mm	-	-
Шпиндель Цилиндр Чак	Шыбық тәрізді мұрын	ASA	A2-6	A2-6
	Гидравликалық цилиндр/патрон	Дюйм	8 дюйм	8 дюйм
	Шпиндель арқылы өтетін тесік диаметрі	mm	Φ79/66	Φ79/66
	Шыбық арқылы өтетін тесіктің максималды диаметрі	mm	Φ65/52	Φ65/52
	Шпиндельдің максималды жылдамдығы	айн/мин	4300	4300
	Шпиндельді қозғалтқыш қуаты	kw	18/22	18/22
	Шпиндельді қозғалтқыштың айналу моменті	Nm	91-227	91-227
Қосалқы шпиндель Цилиндр Чак	Ұстын мұрын	ASA	A2-5	A2-5
	Гидравликалық цилиндр/патрон	Дюйм	6 дюйм	6 дюйм
	Қосалқы шпиндель арқылы өтетін тесік диаметрі	mm	Φ56	Φ56
	Sub-Max. өзек арқылы өтетін тесік диаметрі	mm	Φ46	Φ46
	Қосалқы шпиндельдің максималды жылдамдығы	айн/мин	5500	5500
	Қосалқы шпиндельді қозғалтқыш қуаты	kw	17.5	17.5
X/ZN/S осінің беріліс параметрлері	X қозғалтқыш қуаты	kw	2.5	2.5
	Y қозғалтқышының қуаты	kw	-	1.2
	Z қозғалтқышының қуаты	kw	2.5	2.5
	S қозғалтқыш қуаты	Kw	1.2	1.2
	X осінің қозғалысы	mm	236	204
	Y осінің қозғалысы	mm	-	100±50
	Z осінің қозғалысы	mm	510	492
	X/Z осьтік рельс сипаттамалары	техникалық сипаттама	35 ролик	35 ролик
	Y осьті рельстің сипаттамалары	техникалық сипаттама	25 ролик	25 ролик
	S осінің қозғалысы	mm	600	600
	X осінің жылдам қозғалысы	Мм/мин	20	20
	Z осінің жылдам қозғалысы	Мм/мин	20	20
	Y осінің жылдам қозғалысы	Мм/мин	-	8
	S осінің жылдам қозғалысы	Мм/мин	24	24
Серво қуаты Мұнара параметрлері	Қуат мұнарасы түрі	/	BMT55	BMT55
	Құрал-сайман станциясы	/	12T	12T
	M қозғалтқыш қуаты	kw	5.5	5.5
	M осьті қозғалтқыштың айналу моменті	Nm	35	35
	Қуат басы Максималды жылдамдық	айн/мин	6000	6000
	Сыртқы диаметрлі құрал ұстағышының сипаттамалары	mm	25*25	25*25
	Ішкі диаметрлі құрал ұстағышының сипаттамалары	mm	Φ40	Φ40
	Көршілес құралды ауыстыру уақыты	сек	0,15	0,15
	Орналастыру дәлдігі	/	±2”	±2”
	Орналастыру дәлдігін қайталаңыз	/	±1”	±1”
Құйрық басының параметрлері	Бағдарламаланатын гидравликалық құйрық	/	-	-
	Tailstock Max. саяхат	mm	-
	Жең диаметрі	mm	-
	Жеңмен жүру	mm	-
	Жеңнің конус тәрізді бөлігі	/	-
Өлшемдері	Жалпы өлшемдері	m	280021001800	270024002000
Өлшемдері	Машина салмағы шамамен.	kg	5900	5300
Басқа	Сұйықтық багының көлемін кесу	L	150	150
	Салқындатқыш су сорғысының қуаты	kw	0,75	0,75
	Гидравликалық блок қорабының көлемі	L	40	40
	Гидравликалық май сорғысының қозғалтқыш қуаты	kw	1.5	1.5
	Майлау майы багының көлемі	L	2	2
	Автоматты майлау сорғысының қозғалтқыш қуаты	kw	50	50