CNC қос шпиндельді бұрау орталығы 150MS сериясы
Өнім конфигурациясы
Таныстыру
1. Тікелей жетекпен синхронды электр шпиндель құрылғысын қолданыңыз: магниттік сақиналы инкрементальды энкодер (синус және косинус) позициялау дәлдігі: 20 доғалық секунд, С осінің индекстеу дәлдігі: 40 доғалық секунд. ① Шпиндельдің дірілін тиімді түрде жояды, ал мұрынның ауытқу дәлдігі 0,002 мм шегінде болады. Дайындаманың беткі өңдеуін жақсартады, ② артқы роторды қолданады, бұл орнатуды және техникалық қызмет көрсетуді жылдамдатады, ③ шпиндель қозғалтқышы жылулық ығысу әсерін басу және шпиндельдің тұрақты жұмыс температурасын қамтамасыз ету үшін салқындату жүйесімен жабдықталған. Шпиндель жүйесі қатаң динамикалық тепе-теңдік сынағынан өтті. Оның жақсы дәлдігін сақтау, жоғары қаттылық және жоғары тиімділік бүкіл машинаға тек аяқтауды ғана емес, сонымен қатар пайдаланушылар үшін дөрекі өңдеуді және ауыр кесуді орындауға мүмкіндік береді. CNC токарлық орталық машинасы күрделі пішіндерді жаппай өндіруге және жоғары тегістікке өте қолайлы.
2. Жоғары қаттылыққа ие интеграцияланған дизайндағы серво қуатты мұнара. Бұл серво мұнарасының құралды жылдам және дәл ауыстыру өнімділігіне көмектеседі, ал жоғары жылдамдықты қуат осінің қуатты фрезерлеуімен біріктірілген кезде, ол тамаша токарлық және фрезерлеу біріктірілген өңдеу мүмкіндіктеріне қол жеткізеді. Құрал ұстағышы жоғары қаттылықтағы BMT орнату интерфейсімен орнатылған, ал қуат беріліс білігі серво шпиндельді қозғалтқышпен басқарылады.
3. CNC токарлық станок құралы ең жақсы дәлдік пен беріктікті қамтамасыз ету үшін сызықтық бағыттаушы рельстермен және дәлдіктегі жер шары бұрандаларымен жабдықталған. Әрбір ось тікелей беру ось құрылымын және қос якорьді алдын ала реле әдісін қолданады, бұл жылу ығысуын азайтып, өңдеу дәлдігін айтарлықтай жақсартады. Жоғары қаттылықтағы, үлкен өлшемді, ауыр жүктемелі сызықтық сырғанау рельстері машина соққыға ұшыраған кезде дәлдікті сақтайды, ал ығысу тегіс және шуы аз, бұл қызмет ету мерзімін ұзарта алады.
4. Бұл CNC машинасы пайдаланушыларға толық гидравликалық және майлау жүйесін ұсынады, жоғары сапалы гидравликалық сорғыларды, гидравликалық клапандарды және басқа да компоненттерді пайдаланып, істен шығу деңгейін айтарлықтай төмендетеді. Гидравликалық және майлау жүйелері қарапайым және сенімді болу үшін жасалған. Станок орталықтандырылған сандық автоматты майлауды қолданады.
5. Тайвань айналмалы цилиндрін және қосымша автоматты чиптерді алу құрылғысын пайдаланады. Опциялар артқы қатар және бүйір қатар болып бөлінеді, бұл оператордың еңбек сыйымдылығын айтарлықтай азайтып, қауіпсіз және тиімді өндіріске қол жеткізуге мүмкіндік береді. Жоғарыда аталған функционалды компоненттердің барлығын басқаруға бағдарламалауға болады және май-су бөлу және темір кесу сүзгі құрылғыларымен жасалған. Сонымен қатар, пайдаланушылардың арнайы талаптарына сәйкес әртүрлі арнайы құрылғыларды жобалауға және орнатуға болады.
Техникалық сипаттамалар
| Iуақытша модель | Аты | Бірлік | 150MSY-II | 150MSY-III | 150MS-II | 150MS-III |
| Саяхат | Төсектің айналуының максималды диаметрі | mm | Ф380 | Ф380 | Ф380 | Ф380 |
| Максималды өңдеу диаметрі | mm | Ф100 | Ф100 | Ф100 | Ф100 | |
| Құрал ұстағышындағы максималды өңдеу диаметрі | mm | Ф160 | Ф160 | Ф160 | Ф160 | |
| Максималды өңдеу ұзақтығы | mm | 150 | 150 | 150 | 150 | |
| Шпиндель Цилиндр Чак | Шыбық тәрізді мұрын | / | A2-5 | A2-5 | A2-5 | A2-5 |
| Макс.шпиндельдің жылдамдығы | mm | 5500 | 5500 | 5500 | 5500 | |
| Шпиндельді гидравликалық цилиндр/коллетГидравликалық цилиндр/патрон | айн/мин | 6" | 6" | 6" | 6" | |
| Шпиндель тесігінің диаметрі Шпиндель тесігінің диаметрі | kw | Ф56 | Ф56 | Ф56 | Ф56 | |
| Макс.шпиндель шпиндельінің диаметрі штанга тесігінің диаметрі | Nm | Ф45 | Ф45 | Ф45 | Ф45 | |
| Шпиндельді қозғалтқыш қуаты | / | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | |
| Шпиндельді қозғалтқыш қуаты |
| 62-125 | 62-125 | 62-125 | 62-125 | |
| Шпиндельді патрон | Ұстын мұрын | / | A2-4 | A2-4 | A2-4 | A2-4 |
| Макс.қосалқы шпиндельдің жылдамдығы | mm | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | |
| Қосалқы шпиндельді гидравликалық цилиндр/коллет H | айн/мин | 5" | 5" | 5" | 5" | |
| Шпиндельдің тесік диаметрі | Nm | Ф46 | Ф46 | Ф46 | Ф46 | |
| Макс.қосалқы шпиндельдің штанга тесігінің диаметрі | kw | Ф32 | Ф32 | Ф32 | Ф32 | |
| Тікелей жетектегі электрлік шпиндель қуаты | / | 11 | 11 | 11 | 11 | |
| Шпиндельді тікелей жетек қозғалтқышының моменті |
| 27-66 | 27-66 | 27-66 | 27-66 | |
| X1/Z1/Y/X2/Z2 осінің беру параметрі | X1/Z1/Y қозғалтқыш қуаты | kw | 1.8/1.2/1.2 | 1.8/1.2/1.2 | 1.8/1.2 | 1.8/1.2 |
| X2/Z2 қозғалтқыш қуаты | mm | 1.2/1.2 | 1.2/1.2 | 1.2/1.2 | 1.2/1.2 | |
| X1/Z1 осьтерінің қозғалысы | mm | 135/370 | 135/370 | 135/370 | 135/370 | |
| X2/Z2 осьтерінің қозғалысы | мм/мин | 215/400 | 215/400 | 215/400 | 215/400 | |
| X/Z//Y/S осінің жылдам қозғалысы | mm | 30/30/6/30 | 30/30/6/30 | 30/30/30 | 30/30/30 | |
| X1/Z1 сырғанақ рельс түрі | mm | Ролик35/35 | Ролик35/35 | Ролик35/35 | Ролик35/35 | |
| X2/Z2 сырғанақ рельс түрі | mm | Ролик30/30 | Ролик30/30 | Ролик30/30 | Ролик30/30 | |
| Серво жетек Кескіш параметрлері | Мұнара түрі | дана | BMT45-12T | BMT45-12T | BMT45-12T | BMT45-12T |
| Мұнараның қуаты | КВт/Нм | 2.2/26Нм | 2.2/26Нм | 2.2/26Нм | 2.2/26Нм | |
| Y осінің қозғалысы | mm | 80(±40) | 80(±40) |
| 6000 ER20 | |
| Макс.жетектегі құрал ұстағышының жылдамдығы | айн/мин | 6000 ER20 | 6000 ER20 | 6000 ER20 | 20x20 | |
| Сыртқы диаметрлі құрал ұстағышының сипаттамалары | mm | 20x20 | 20x20 | 20x20 | Ф32 | |
| Ішкі диаметрлі құрал ұстағышының сипаттамалары | mm | Ф32 | Ф32 | Ф32 | 0,15 | |
| Көршілес құралды ауыстыру уақыты | сек | 0,15 | 0,15 | 0,15 | BMT40-8T | |
| Серво қуаты Мұнара параметрлері | Қуат мұнарасы түрі | / | NC8T | BMT40-8T | NC8T | 2.2/26Нм |
| Сыртқы диаметрлі құрал ұстағышының сипаттамалары | mm | 25x25 | 20x20 | 25x25 | 6000 ER20 | |
| Ішкі диаметрлі құрал ұстағышының сипаттамалары | mm | Ф32 | Ф32 | Ф32 | 20x20 | |
| Көршілес құралды ауыстыру уақыты | сек | 0,15 | 0,15 | 0,15 | Ф25 | |
| Өлшемдері | Округ шамамен | mm | 2.2x2.1x1.7 | 2.2x2.1x1.7 | 2.2x2.1x1.7 | 0,15 |
| Машина салмағы шамамен | kg | 3500 | 3500 | 3200 | 2.2x2.1x1.7 | |
| Басқа | Сұйықтық багының көлемін кесу | L | 180 | 180 | 180 | 3500 |
| Гидравликалық блок қорабының көлемі | L | 40 | 40 | 40 | 180 | |
| Гидравликалық май сорғысының қозғалтқыш қуаты | kw | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 40 | |
| Майлау майы багының көлемі | L | 2 | 2 | 2 | 1.5 | |
| Автоматты майлау сорғысының қозғалтқыш қуаты | W | 50 | 50 | 50 | 2 | |
| Салқындатқыш су сорғысының қуаты | W | 750 | 750 | 750 | 50 |
Конфигурация мүмкіндіктері
ОңайрақTo Use And MкенPкүшті
● Толығымен жаңартылған дизайн
●i HMI жүйесімен жабдықталған
●FANUC компаниясының ең соңғы CNC және серво технологиясымен жабдықталған
● Жекелендірілген функциялармен стандартталған
●Кеңейтілген жад сыйымдылығы
ЖеңілдікOf Use
Алдын алу жұмыстарын жүргізу арқылы машинаның кенеттен тоқтап қалуының алдын алыңыз
●Көптеген ақауларды болжау функциялары
Ақаулық орнын оңай табыңыз және қалпына келтіру уақытын қысқартыңыз
●Диагностика/техникалық қызмет көрсету функциялары
Жоғары өңдеу өнімділігі
ҚысқартылғанCвелосипедTуақыт
●Жоғары тиімді өңдеу технологиясы
Жоғары сапалы өңдеуге қол жеткізіңіз
Беттік ұсақ өңдеу технологиясы
●Диагностика/техникалық қызмет көрсету функциясы
ЖоғарыOперацияRжеді
Өңдеу орнында әртүрлі операцияларды әрқашан қолдаңыз
●ФАНУК
ЖекелендірілгенSэкранIs EазиялықTo Use
●Стандартталған жекелендірілген функция
Заттар интернеті саласындағы бастамалар
●Кең ауқымды жергілікті желілерді қолдау
THKBбарлығыSэкипаж
· C3 класы, жоғары дәлдіктегі шарлы бұранданы қолдана отырып, гайканы алдын ала тиеу және бұранданы алдын ала керу арқылы өңдеу арқылы керілуді және температураның көтерілуін алдын ала жою, тамаша орналастыру және қайталану дәлдігін көрсетеді.
· Кері соққы қатесін азайту үшін серво қозғалтқышының тікелей жетегі.
THKRоллерLқұлақсызGкөмекші
·P класты ультра жоғары қаттылық SRG дәлдік класы, сызықтық бағыттаушы нөлдік саңылау, доғалық кесу, қиғаш кесу, беткі құрылым салыстырмалы түрде біркелкі. Жоғары жылдамдықты жұмыс істеуге жарамды, CNC токарлық орталық станоктарға қажетті жүргізу күшін айтарлықтай азайтады.
·Сырғанау орнына домалау, үйкеліс шығыны аз, сезімтал жауап, жоғары позициялау дәлдігі. Ол бір уақытта қозғалыс бағытында жүктемені көтере алады, ал жүктеме кезінде жолдың жанасу беті әлі де көп нүктелі жанасуда болады, ал кесу қаттылығы төмендемейді.
· Жинау оңай, ауыстырымдылығы жоғары және майлау құрылымы қарапайым; тозу мөлшері өте аз және қызмет ету мерзімі ұзақ.
SKFBсырға/OауруMауырсыну
·Автоматты майлағыш әртүрлі қолданбалардың қажеттіліктерін қанағаттандырады, әртүрлі жұмыс жағдайларына жарамды, сенімді өнімдер, икемді пайдалану.
· CNC токарлық станогының токарлық орталығы жоғары температурада, күшті дірілде және қауіпті ортада мойынтіректерді майлау қажеттіліктерін қанағаттандырады.
Әрбір майлау нүктесі майлау мөлшерін басқару үшін көлемдік пропорционалды дистрибьюторды пайдаланады, ал машинаны майды дәл жеткізу үшін PLC арқылы басқаруға болады.
1. Тікелей жетекпен синхронды электр шпиндель құрылғысын қолданыңыз: магниттік сақиналы инкрементальды кодтаушы (синус және косинус) позициялау дәлдігі: 20 доғалық секунд, С осінің индекстеу дәлдігі: 40 доғалық секунд. ① Шпиндельдің дірілін тиімді түрде жояды, ал мұрынның ауытқу дәлдігі 0,002 мм шегінде болады. Дайындаманың беткі өңдеуін жақсартады, ② артқы роторды қолданады, бұл орнатуды және техникалық қызмет көрсетуді жылдамдатады, ③ шпиндель қозғалтқышы жылулық ығысу әсерін басу және шпиндельдің тұрақты жұмыс температурасын қамтамасыз ету үшін салқындату жүйесімен жабдықталған. Шпиндель жүйесі қатаң динамикалық тепе-теңдік сынағынан өтті. Оның жақсы дәлдігін сақтау, жоғары қаттылық және жоғары тиімділік бүкіл машинаның тек аяқтауды ғана емес, сонымен қатар пайдаланушылар үшін дөрекі өңдеуді және ауыр кесуді жүзеге асыруға мүмкіндік береді. Бұл әсіресе күрделі пішіндерді жаппай өндіруге және жоғары тегістікке өте қолайлы.
2. Жоғары қаттылыққа ие интеграцияланған дизайндағы серво қуатты мұнара. Бұл серво мұнарасының құралды жылдам және дәл ауыстыру өнімділігіне көмектеседі, ал жоғары жылдамдықты қуат осінің қуатты фрезерлеуімен біріктірілген кезде, ол тамаша токарлық және фрезерлеу біріктірілген өңдеу мүмкіндіктеріне қол жеткізеді. Құрал ұстағышы жоғары қаттылықтағы BMT орнату интерфейсімен орнатылған, ал қуат беріліс білігі серво шпиндельді қозғалтқышпен басқарылады.
3. Станок ең жақсы дәлдік пен беріктікті қамтамасыз ету үшін сызықтық бағыттаушы рельстермен және дәл жер шары бұрандаларымен жабдықталған. Әрбір ось тікелей беру ось құрылымын және қос якорьді алдын ала реле әдісін қолданады, бұл термиялық ығысу мөлшерін азайтып, өңдеу дәлдігін айтарлықтай жақсартады. Жоғары қаттылықтағы, үлкен өлшемді, ауыр сызықтық сырғанау рельстері машина соққыға ұшыраған кезде дәлдікті сақтайды, ал ығысу тегіс және шуы аз, бұл қызмет ету мерзімін ұзарта алады.
4. Бұл машина пайдаланушыларға толық гидравликалық және майлау жүйесін ұсынады, жоғары сапалы гидравликалық сорғыларды, гидравликалық клапандарды және басқа да компоненттерді пайдаланып, істен шығу деңгейін айтарлықтай төмендетеді. Гидравликалық және майлау жүйелері қарапайым және сенімді болу үшін жасалған. Станок орталықтандырылған сандық автоматты майлауды қолданады.
5. Тайвань айналмалы цилиндрін және қосымша автоматты чиптерді алу құрылғысын пайдаланады. Опциялар артқы қатар және бүйір қатар болып бөлінеді, бұл оператордың еңбек сыйымдылығын айтарлықтай азайтып, қауіпсіз және тиімді өндіріске қол жеткізуге мүмкіндік береді. Жоғарыда аталған функционалды компоненттердің барлығын басқаруға бағдарламалауға болады және май-су бөлу және темір кесу сүзгі құрылғыларымен жасалған. Сонымен қатар, пайдаланушылардың арнайы талаптарына сәйкес әртүрлі арнайы құрылғыларды жобалауға және орнатуға болады.
| Iуақытша модель | Аты | Бірлік | 150MSY-II | 150MSY-III | 150MS-II | 150MS-III |
| Саяхат | Төсектің айналуының максималды диаметрі | mm | Ф380 | Ф380 | Ф380 | Ф380 |
| Максималды өңдеу диаметрі | mm | Ф100 | Ф100 | Ф100 | Ф100 | |
| Құрал ұстағышындағы максималды өңдеу диаметрі | mm | Ф160 | Ф160 | Ф160 | Ф160 | |
| Максималды өңдеу ұзақтығы | mm | 150 | 150 | 150 | 150 | |
| Шпиндель Цилиндр Чак | Шыбық тәрізді мұрын | / | A2-5 | A2-5 | A2-5 | A2-5 |
| Шпиндельдің максималды жылдамдығы | mm | 5500 | 5500 | 5500 | 5500 | |
| Шпиндельді гидравликалық цилиндр/коллетГидравликалық цилиндр/патрон | айн/мин | 6 дюйм | 6 дюйм | 6 дюйм | 6 дюйм | |
| Шпиндель тесігінің диаметрі Шпиндель тесігінің диаметрі | kw | Ф56 | Ф56 | Ф56 | Ф56 | |
| Шпиндельдің шпиндель диаметрінің максималды штанга тесігінің диаметрі | Nm | Ф45 | Ф45 | Ф45 | Ф45 | |
| Шпиндельді қозғалтқыш қуаты | / | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | |
| Шпиндельді қозғалтқыш қуаты | 62-125 | 62-125 | 62-125 | 62-125 | ||
| Шпиндельді патрон | Ұстын мұрын | / | A2-4 | A2-4 | A2-4 | A2-4 |
| Қосалқы шпиндельдің максималды жылдамдығы | mm | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | |
| Қосалқы шпиндельді гидравликалық цилиндр/коллет H | айн/мин | 5 дюйм | 5 дюйм | 5 дюйм | 5 дюйм | |
| Шпиндельдің тесік диаметрі | Nm | Ф46 | Ф46 | Ф46 | Ф46 | |
| Қосалқы шпиндельдің максималды штангалық тесік диаметрі | kw | Ф32 | Ф32 | Ф32 | Ф32 | |
| Тікелей жетектегі электрлік шпиндель қуаты | / | 11 | 11 | 11 | 11 | |
| Шпиндельді тікелей жетек қозғалтқышының моменті | 27-66 | 27-66 | 27-66 | 27-66 | ||
| X1/Z1/Y/X2/Z2 осінің беру параметрі | X1/Z1/Y қозғалтқыш қуаты | kw | 1.8/1.2/1.2 | 1.8/1.2/1.2 | 1.8/1.2 | 1.8/1.2 |
| X2/Z2 қозғалтқыш қуаты | mm | 1.2/1.2 | 1.2/1.2 | 1.2/1.2 | 1.2/1.2 | |
| X1/Z1 осьтерінің қозғалысы | mm | 135/370 | 135/370 | 135/370 | 135/370 | |
| X2/Z2 осьтерінің қозғалысы | мм/мин | 215/400 | 215/400 | 215/400 | 215/400 | |
| X/Z//Y/S осінің жылдам қозғалысы | mm | 30/30/6/30 | 30/30/6/30 | 30/30/30 | 30/30/30 | |
| X1/Z1 сырғанақ рельс түрі | mm | Ролик 35/35 | Ролик 35/35 | Ролик 35/35 | Ролик 35/35 | |
| X2/Z2 сырғанақ рельс түрі | mm | Ролик 30/30 | Ролик 30/30 | Ролик 30/30 | Ролик 30/30 | |
| Серво жетек Кескіш параметрлері | Мұнара түрі | дана | BMT45-12T | BMT45-12T | BMT45-12T | BMT45-12T |
| Мұнараның қуаты | КВт/Нм | 2.2/26Нм | 2.2/26Нм | 2.2/26Нм | 2.2/26Нм | |
| Y осінің қозғалысы | mm | 80(±40) | 80(±40) | 6000 ER20 | ||
| Жетектегі құрал ұстағышының максималды жылдамдығы | айн/мин | 6000 ER20 | 6000 ER20 | 6000 ER20 | 20×20 | |
| Сыртқы диаметрлі құрал ұстағышының сипаттамалары | mm | 20×20 | 20×20 | 20×20 | Ф32 | |
| Ішкі диаметрлі құрал ұстағышының сипаттамалары | mm | Ф32 | Ф32 | Ф32 | 0,15 | |
| Көршілес құралды ауыстыру уақыты | сек | 0,15 | 0,15 | 0,15 | BMT40-8T | |
| Серво қуаты Мұнара параметрлері | Қуат мұнарасы түрі | / | NC8T | BMT40-8T | NC8T | 2.2/26Нм |
| Сыртқы диаметрлі құрал ұстағышының сипаттамалары | mm | 25×25 | 20×20 | 25×25 | 6000 ER20 | |
| Ішкі диаметрлі құрал ұстағышының сипаттамалары | mm | Ф32 | Ф32 | Ф32 | 20×20 | |
| Көршілес құралды ауыстыру уақыты | сек | 0,15 | 0,15 | 0,15 | Ф25 | |
| Өлшемдері | Округ шамамен | mm | 2,2×2,1×1,7 | 2,2×2,1×1,7 | 2,2×2,1×1,7 | 0,15 |
| Машина салмағы шамамен | kg | 3500 | 3500 | 3200 | 2,2×2,1×1,7 | |
| Басқа | Сұйықтық багының көлемін кесу | L | 180 | 180 | 180 | 3500 |
| Гидравликалық блок қорабының көлемі | L | 40 | 40 | 40 | 180 | |
| Гидравликалық май сорғысының қозғалтқыш қуаты | kw | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 40 | |
| Майлау майы багының көлемі | L | 2 | 2 | 2 | 1.5 | |
| Автоматты майлау сорғысының қозғалтқыш қуаты | W | 50 | 50 | 50 | 2 | |
| Салқындатқыш су сорғысының қуаты | W | 750 | 750 | 750 | 50 |

























