1. Жабдықты пайдалану:

BOSM көлденең бұрғылау және бұрғылау машинасы - бұл сіздің компанияңызға мұнара крандарының қақпақтарын өңдеуге арналған арнайы машина. Станок 2 жиынтық көлденең бұрғылау және бұрғылау қуат бастарымен жабдықталған, олар тиімді инсульт диапазонында дайындамаларды бұрғылау, фрезерлеу және бұрғылауды жүзеге асыра алады. Кесу және басқа өңдеу, жабдықты орналастыру жылдамдығы жылдам, өңдеу дәлдігі жоғары және өңдеу тиімділігі жоғары.

2. Жабдық құрылымының сипаттамалары:

2. 1. Негізгі құрамдас бөліктерМашина

Машинаның негізгі құрамдас бөліктері: кереует, жұмыс үстелі, сол және оң жақ бағаналар, ер-тұрмандар, қошқарлар және т.б., үлкен бөлшектер шайырлы құмды қалыптау, жоғары сапалы сұр темір 250 құйма, ыстық құм шұңқырында күйдірілген→діріл қартаю→ыстық пешті күйдіру→діріл қартаю→ өрескел өңдеу→діріл қартаю→пешті жасыту→діріл қартаю→бөлшектердің теріс кернеуін толығымен жою және бөлшектердің өнімділігін тұрақты ұстау үшін өңдеу. Жабдықтың жұмыс үстелі бекітілген, ал екі жағындағы қуат бастары негіздің алдыңғы және артқы бағыттарында қозғала алады; Құрылғының бұрғылау, бұрғылау, шұңқырлау, түрту және т.б. функциялары бар. Құралды салқындату әдісі ішкі салқындату және сыртқы салқындату болып табылады. Машинада бір уақытта 5 осьпен синхрондауға болатын немесе бір әрекетті болуы мүмкін 5 беру осі, 2 кескіш қуат бастары бар. Құрылғының осьтік бағыты мен қуат басы төмендегі суретте көрсетілген.

2. 2 Осьтік беріліс беру бөлігінің негізгі құрылымы

2.2.1 X осі: қуат басы негіздің бағыттаушы рельсі бойымен бүйірлік бағытта қозғалады.

X1 осінің жетегі: айнымалы ток сервомоторы және жоғары дәлдіктегі планетарлық редуктор X осінің сызықтық қозғалысын жүзеге асыру үшін қуат басын шарикті бұрандалы жетегі арқылы жүргізу үшін қолданылады.

X2 осьті беріліс: айнымалы ток сервомоторы және жоғары дәлдіктегі планетарлық редуктор X осінің сызықтық қозғалысын жүзеге асыру үшін қуат басын шарикті бұрандалы беріліс арқылы жүргізу үшін қолданылады.

Бағыттаушы рельс пішіні: екі жоғары дәлдіктегі сызықтық бағыттаушы рельс кеңейтілген негізде плиткамен қапталған.

2.2 Y1 осі: қуат басы бағанада жоғары және төмен қозғалады.

Y1 осінің жетегі: Y1 осінің сызықтық қозғалысын жүзеге асыру үшін шарикті бұранда арқылы жүргізу үшін айнымалы ток сервомоторын қабылдаңыз. Бағыттаушы рельс пішіні: 45 типті сызықты бағыттаушы рельстердің 4 дана.

2.2.3 Y2 осі: Қуат басы бағанада жоғары және төмен қозғалады.

Y2-осьтік беріліс: айнымалы ток сервоқозғалтқышы Y1 осінің сызықтық қозғалысын жүзеге асыру үшін шарикті бұранда арқылы жүргізу үшін қолданылады.

Бағыттаушы рельс пішіні: 45 типті сызықты бағыттаушы рельстердің 4 дана.

2.2.4 Z1 осі: Қуат басы ершікте алға-артқа қозғалады.

Z1 осінің беріліс қорабы: айнымалы ток сервоқозғалтқышы және жоғары дәлдіктегі планетарлық редуктор Z1 осінің сызықтық қозғалысын жүзеге асыру үшін шарикті бұранда арқылы қозғалысты жүргізу үшін қолданылады.

2.2.5 Z2 осі: Қуат басы ершікте алға-артқа қозғалады.

Z2 осьті беріліс: айнымалы ток сервоқозғалтқышы және жоғары дәлдіктегі планетарлық редуктор Z2 осі сызықтық қозғалысын жүзеге асыру үшін шар бұрандасы арқылы қозғалысты жүргізу үшін қолданылады.

2.3. Чиптерді алу және салқындату

Жұмыс үстелінің астында екі жағында жалпақ шынжырлы чип конвейерлері орнатылған және өркениетті өндірісті жүзеге асыру үшін темір жоңқаларды соңында чип конвейеріне түсіруге болады. Чипті конвейердің салқындату сұйықтығының резервуарында салқындатқыш сорғы бар, оны ішкі салқындату + құралдың өнімділігін және қызмет ету мерзімін қамтамасыз ету үшін құралды сыртқы салқындату үшін пайдалануға болады, ал салқындатқышты қайта өңдеуге болады.

3. Толық сандық сандық басқару жүйесі:

3.1. Чипті бұзу функциясы арқылы чипті бұзу уақыты мен чипті бұзу циклін адам-машина интерфейсінде орнатуға болады.

3.2. Құралды көтеру функциясы арқылы құралды көтеру қашықтығын адам-станок интерфейсінде орнатуға болады. Қашықтыққа жеткенде, құрал тез көтеріледі, содан кейін жоңқалар лақтырылады, содан кейін бұрғылау бетіне жылдам алға жылжып, автоматты түрде жұмысқа ауысады.

3.2. Орталықтандырылған жұмысты басқару қорабы мен портативті құрылғы сандық басқару жүйесін қабылдайды және USB интерфейсімен және сұйық кристалды сұйық кристалды дисплеймен жабдықталған. Бағдарламалауды, сақтауды, көрсетуді және байланыстыруды жеңілдету үшін операциялық интерфейсте адам мен машина диалогы, қатені өтеу және автоматты дабыл сияқты функциялар бар.

3.2.. Жабдық өңдеу алдында саңылау орнын алдын ала қарау және қайта тексеру функциясына ие және жұмыс өте ыңғайлы.

4. Автоматты майлау

Машинаның дәлдігі бар сызықтық бағыттаушы рельс жұптары, дәлдіктегі шарикті бұрандалы жұптар және басқа да жоғары дәлдіктегі қозғалыс жұптары автоматты майлау жүйелерімен жабдықталған. Автоматты майлау сорғысы қысымды майды шығарады, ал майдың сандық камерасы майға кіреді. Май камерасы маймен толтырылғанда және жүйе қысымы 1,4~1,75Мпа дейін көтерілгенде, жүйедегі қысым қосқышы жабылады, сорғы тоқтайды және түсіру клапаны бір уақытта түсіріледі. Жолдағы май қысымы 0,2Мпа-дан төмен түскенде, сандық майлаушы майлау нүктесін толтыра бастайды және бір майды толтыруды аяқтайды. Сандық майлағыш беретін майдың нақты мөлшерінің және жүйе қысымын анықтау мүмкіндігінің арқасында май беру сенімді және әрбір кинематикалық жұптың бетінде үйкеліс пен тозуды азайтатын және зақымдануды болдырмайтын май қабықшасының болуын қамтамасыз етеді. қызып кетуден туындаған ішкі құрылымға. , Құрылғының дәлдігі мен қызмет ету мерзімін қамтамасыз ету үшін.

5. Машинапайдалану ортасы:

Қуат көзі: үш фазалы AC380V±10%, 50Гц±1 Қоршаған орта температурасы: -10°~ 45°

6. Қабылдау критерийлері:

JB/T10051-1999 «Металл кесетін станоктардың гидравликалық жүйесіне арналған жалпы техникалық шарттар»