Екі шпиндельді CNC токарлық станок 208 сериясы
Өнім конфигурациясы
Кіріспе
МұнараDesignPөнімділік
Y-осінің біріктірілген оң құрылымы өте қатты, ауыр жүкті және интерполяциялық Y осіне қарағанда жақсы өнімділікке ие.
·Тегіс және тегіс жазықтық контурын өңдеу
· Құрама қисық беттер мен контурларды өңдеу оңайырақ
«Ү интерполяциясымен» салыстырғанда «оң Y» жазық фрезерлеуде айқын артықшылықтарға ие. Y осінің «оң» қозғалысы X осіне перпендикуляр және бір осьті қозғалыс болып табылады. Y-осінің «интерполяциясы» қозғалысы X осі мен Y осінің бір мезгілде қозғалысы арқылы түзу сызықты интерполяциялау болып табылады. Фрезерлік жазықтықтың тегістігі үшін «оң Y» белгісімен салыстырғанда, «оң Y» осін өңдеу анық жарқын және тегіс.
ТікелейDшайқауSсинхрондыEэлектрSтүйіршік
Жоғары қаттылық, жоғары момент, жоғары тиімділік, жақсы аяқтау, дәлірек индекстеу.
Машинаның барлық негізгі бөлшектері өте күшті соққы сіңіру қабілеті бар HT300 шойынынан жасалған.
Тура жетекті электр шпиндельдері бар станоктардың ерекшеліктері
●Магниттік сақиналы инкрементті кодтаушы (синус және косинус) орналасу дәлдігі: 20 доға секунды,
C-осінің индекстеу дәлдігі: 40 доғалық секунд
●Жылдам іске қосу-тоқтату жауап жылдамдығы, станок уақытын үнемдеу және өндірістік қуаттылықты тиімді жақсарту
●Шағын кесу жүктемесі, энергияны үнемдеу және қуат үнемдеу, станоктарды жақсырақ қорғау және қызмет ету мерзімін ұзарту
●Шпиндель дірілін, жақсы теңестіру әсерін, жақсы өңдеуді тиімді түрде жояды және дайындаманың беткі қабатын жақсартыңыз
(Тегістеудің орнына жону артықшылығы, қатты токарлық түрі, бетінің кедір-бұдырлығы Ra 0,2мкм)
· Шпиндель қозғалтқышы термиялық орын ауыстырудың әсерін басу және шпиндельдің тұрақты температурада жұмысын жалғастыруын қамтамасыз ету үшін салқындату жүйесімен жабдықталған.
(Мұрын ұшының ағу дәлдігі 0,002 мм шегінде, тұрақты дәлдікті қамтамасыз етеді)
· Артқы жағындағы тікелей жетекті синхронды шпиндель, орнату және техникалық қызмет көрсету ыңғайлырақ
· A2-5: 7016AC-алдыңғы екі артқы екі
· A2-6: алдыңғы NN3020+100BAR10S, артқы NN3018
A2-8: алдыңғы NN3024+BT022B*2, артқы NN3022
Ауыр-DutyCастIронBасAnd Cқарсыластар
Барлық құймалар бұрмалану мен көтерілу соққысын сіңіру қабілетін азайту үшін соңғы элементтерді талдау (FEA) арқылы оңтайландырылған. Токарлық станоктардың негізгі серияларының құймалары қаттылық пен термиялық тұрақтылықты арттыру үшін қабырғалармен нығайтылған. Ықшам және симметриялы басты және құйма құймалары қаттылықты одан әрі арттырады және жоғары орналасу дәлдігі мен қайталану мүмкіндігін қамтамасыз етеді.
Техникалық сипаттамалар
| Элемент | Аты | Бірлік | 208MS | 208MSY |
| Саяхат | Макс. төсек айналу диаметрі | mm | Φ680 | Φ700 |
| Макс. өңдеу диаметрі | mm | Φ370 | Φ300 | |
| Макс. құрал ұстағышындағы айналу диаметрі | mm | Φ300 | Φ300 | |
| Макс. өңдеу ұзақтығы | mm | 420 | 400 | |
| Екі орталық арасындағы қашықтық | mm | - | - | |
| Sтүйіршік Цилиндр Чак | Шпиндельді мұрын | АСА | A2-6 | A2-6 |
| Гидравликалық цилиндр/патрон | дюйм | 8'' | 8'' | |
| Шпиндельдің тесік диаметрі | mm | Φ79/66 | Φ79/66 | |
| Макс. саңылаудың диаметрі | mm | Φ65/52 | Φ65/52 | |
| Шпиндель Макс. жылдамдық | айн/мин | 4300 | 4300 | |
| Шпиндель қозғалтқышының қуаты | kw | 18/22 | 18/22 | |
| Шпиндель қозғалтқышының моменті | Nm | 91-227 | 91-227 | |
| ІшкіSтүйіршік Цилиндр Чак | ІшкіШпиндельді мұрын | АСА | A2-5 | A2-5 |
| ІшкіГидравликалық цилиндр/патрон | дюйм | 6» | 6» | |
| ІшкіШпиндельдің тесік диаметрі | mm | Φ56 | Φ56 | |
| ІшкіМакс. саңылаудың диаметрі | mm | Φ46 | Φ46 | |
| ІшкіШпиндель Макс. жылдамдық | айн/мин | 5500 | 5500 | |
| ІшкіШпиндель қозғалтқышының қуаты | kw | 17.5 | 17.5 | |
| X/ZN/SAxisFедPараметрлер | X қозғалтқыш қуаты | kw | 2.5 | 2.5 |
| Y мотор қуаты | kw | - | 1.2 | |
| Z қозғалтқыш қуаты | kw | 2.5 | 2.5 | |
| Sқозғалтқыш қуаты | Kw | 1.2 | 1.2 | |
| Xосьтің жүруі | mm | 236 | 204 | |
| Yосьтің жүруі | mm | - | 100±50 | |
| Zосьтің жүруі | mm | 510 | 492 | |
| X/Z осі рельсінің техникалық сипаттамалары | спец | 35 ролик | 35 ролик | |
| Y осі рельсінің техникалық сипаттамалары | спец | 25 ролик | 25 ролик | |
| S осінің қозғалысы | mm | 600 | 600 | |
| Xосьтің жылдам қозғалысы | мм/мин | 20 | 20 | |
| Zосьтің жылдам қозғалысы | мм/мин | 20 | 20 | |
| Yосьтің жылдам қозғалысы | мм/мин | - | 8 | |
| Sосьтің жылдам қозғалысы | мм/мин | 24 | 24 | |
| Серво қуаты МұнараPараметрлер | Қуат мұнарасының түрі | / | BMT55 | BMT55 |
| Құралдар станциясы | / | 12Т | 12Т | |
| М қозғалтқыш қуаты | kw | 5.5 | 5.5 | |
| M осінің қозғалтқыш моменті | Nm | 35 | 35 | |
| Қуат басы Макс. жылдамдық | айн/мин | 6000 | 6000 | |
| Құрал ұстағышының сыртқы диаметрі | mm | 25*25 | 25*25 | |
| Ішкі диаметрі құрал ұстағышының техникалық сипаттамалары | mm | Φ40 | Φ40 | |
| Көрші құралды өзгерту уақыты | сек | 0,15 | 0,15 | |
| Орналастыру дәлдігі | / | ±2” | ±2” | |
| Орналастыру дәлдігін қайталаңыз | / | ±1” | ±1” | |
| БөртпелерPараметрлер | Бағдарламаланатын гидравликалық тірек | / | - | - |
| Құйымшықтың макс. саяхат | mm | - |
| |
| Жеңнің диаметрі | mm | - |
| |
| Жеңіл саяхат | mm | - |
| |
| Жең конус | / | - |
| |
| Өлшемдері | Жалпы өлшемдер | m | 2800*2100*1800 | 2700*2400*2000 |
| Машинаның салмағы шамамен. | kg | 5900 | 5300 | |
| Басқа | Кесу сұйықтығының резервуарының көлемі | L | 150 | 150 |
| Салқындатқыш су сорғысының қуаты | kw | 0,75 | 0,75 | |
| Гидроагрегат қорабының көлемі | L | 40 | 40 | |
| Гидравликалық май сорғысының қозғалтқышының қуаты | kw | 1.5 | 1.5 | |
| Майлау майының резервуарының көлемі | L | 2 | 2 | |
| Автоматты майлау сорғысының қозғалтқыш қуаты | kw | 50 | 50 |
Конфигурацияға кіріспе
ОңайрақTo Use And MкенPорасан зор
●Толығымен жаңартылған дизайн
●i HMI құрылғысымен жабдықталған
●FANUC соңғы CNC және серво технологиясымен жабдықталған
●Жекелендірілген функциялармен стандартталған
●Кеңейтілген жад сыйымдылығы
ЖеңілOf Use
Профилактикалық қызмет көрсету арқылы машинаның кенет тоқтап қалуын болдырмаңыз
●Ақаулықты болжау функциялары
Ақаулық орнын оңай тауып, қалпына келтіру уақытын қысқартыңыз
●Диагностика/техникалық қызмет көрсету функциялары
Жоғары өңдеу өнімділігі
ҚысқартылғанCycleTмен
●Жоғары тиімді өңдеу технологиясы
Жоғары сапалы өңдеуге қол жеткізіңіз
Беткейді ұсақ өңдеу технологиясы
●Диагностика/техникалық қызмет көрсету функциясы
ЖоғарыOоперацияRжеді
Әрқашан өңдеу орнында әртүрлі операцияларды қолдаңыз
●FANUC
ЖекелендірілгенScreenIs EжеңілірекTo Use
●Стандартталған жеке функция
IoT саласындағы бастамалар
●Желідегі желілердің кең ауқымын қолдау
THKBбарлығыSэкипаж
· C3 маркасы, жоғары дәлдіктегі шарикті бұрандалы, гайканы алдын ала тиеу және бұранданы алдын ала тарту өңдеуі бар, кері соққыны және температураның жоғарылауын алдын ала жою үшін, тамаша орналасу және қайталану дәлдігін көрсетеді.
· Кері әсер ету қатесін азайту үшін сервомотордың тікелей жетегі.
THKRбұрынғыLжақынGuide
·P сыныпты ультра жоғары қаттылық SRG дәлдік дәрежесі, сызықты бағыттаушы нөлдік саңылау, доғаны кесу, қиғаш кесу, бет құрылымы салыстырмалы түрде біркелкі. Жоғары жылдамдықпен жұмыс істеуге қолайлы, станоктарға қажетті қозғалтқыш ат күшін айтарлықтай азайтады.
·Сырғанудың орнына домалау, аздаған үйкеліс жоғалуы, сезімтал жауап, жоғары орналасу дәлдігі. Ол бір уақытта қозғалатын бағытта жүктемені көтере алады, ал жолдың жанасу беті жүктеме кезінде әлі де көп нүктелі байланыста болады және кесу қаттылығы төмендемейді.
·Оңай құрастыру, күшті өзара алмастыру және қарапайым майлау құрылымы; тозу мөлшері өте аз және қызмет ету мерзімі ұзақ.
SKFBсырға/OауруMауыртпалық
·Автоматты майлағыш әртүрлі жұмыс жағдайларына, сенімді өнімдерге, икемді пайдалануға жарамды әртүрлі қолданбалардың қажеттіліктерін қанағаттандырады.
· Жоғары температурада, күшті дірілде және қауіпті ортада мойынтіректерді майлау қажеттіліктерін қанағаттандырыңыз.
Әрбір майлау нүктесі майлау мөлшерін бақылау үшін көлемді пропорционалды дистрибьюторды пайдаланады және майды дәл жеткізу үшін машинаны PLC арқылы басқаруға болады.
