Орталық жетекті токарлық станок / қос шпиндельді CNC токарь

TheАйналуОрталық жетекті токарлық станокбірнеше отандық жетекші технологиялары бар тиімді, жоғары дәлдіктегі және жетілдірілген өндірістік жабдық болып табылады.Дайындаманың екі ұшының сыртқы шеңберін, шеткі бетін және ішкі тесігін бір уақытта аяқтау үшін бөлшектерді бір рет қысуға болады, ал бөлшектерді екі рет қысуға болады. -қозғалыс токарлық станок жоғары өндірістік тиімділікке және өңделген бөлшектердің жоғары коаксиалды дәлдігіне ие.Қазіргі уақытта біздің компания екі жақты өнімдердің оннан астам спецификациясын әзірледі және нарыққа шығарылды.Қысқыш Диаметрі φ5мм-φ250мм аралығында, ал өңдеу ұзындығы 140мм-2500мм аралығында.

Өнімнің тағы бір түрі – аҚос шпиндельді CNC токарлық станок, ол диаметрі Φ200мм және ішкі саңылауының максималды ұзындығы 120мм болатын дискіні немесе қысқа білік бөлшектерін бұруға жарамды.Бөлшектер екі ретті өңдеуді аяқтау үшін қос шпиндель арқылы автоматты түрде қондырылады.Жоғарыда көрсетілген CNC токарь станоктарының екі түрі толығымен автоматты өндірісті жүзеге асыру үшін автоматты тиеу-түсіру және сақтау құрылғыларымен жабдықталуы мүмкін.

Орташа жетекCNC токарьарнайы станоктарға жататын стандартты емес теңшелген CNC токарлық станок болып табылады.Тұтынушы жабдықтың бір бөлігін қабылдайды, техникалық қолдану жоспарымен ынтымақтасады, құнын тиімді бақылайды, тұтынушының өңдеу сұранысын жақсы қанағаттандырады.Дәстүрлі CNC токарь станогының бір жақты өңдеуімен салыстырғанда, ортаңғы жетекті токарь дайындаманы екі жақты өңдеуді орындау үшін бас тіректерді пайдаланады, ал теориялық өңдеу тиімділігі дәстүрлі токарлық станокқа қарағанда екі есе жоғары.Әсіресе, салыстырмалы түрде жоғары коаксиалдылықты қажет ететін және екі рет қысу оңай емес диск түріндегі дайындамалар немесе білік түріндегі партиялық өңдейтін дайындамалар үшінорта жетекті CNC токарлық станокдерлік жалғыз тиімді және коаксиалдылық пен дәлдік талаптарына кепілдік бере алады.машина.

The қос басты CNC токарь негізінен келесі құрамдас бөліктерден тұрады: сол және оң жылжымалы үстел, сол және оң үлкен арба, сол және оң бойлық шарикті бұрандалар, сол және оң бойлық сервомоторлар, электр құрылғылары және сандық басқару жүйесі.Сол және оң жақ жылжымалы үстелдердің арасында оған бекітілген шпиндельдің орны бар.Шпиндельдің орны қуыс шпиндельмен, беріліс қорабымен және жиілікті түрлендіру қозғалтқышымен жабдықталған.Қуыс негізгі білік, беріліс қорабы және жиілікті түрлендіру қозғалтқышы.Сол және оң үлкен вагондар көлденең сол және оң ортаңғы вагондармен жабдықталған.Сол және оң ортаңғы арбалар сәйкес келетін сол және оң көлденең шарикті бұрандалармен және сол және оң көлденең сервоқозғалтқыштармен жабдықталған.

Жалғыз/қос басты

Құрал посты: айналмалы/қатарлы құрал/қуат

Гидравликалық қондырғы: коллет түрі, тырнақ түрі

Таңдау үшін көп конфигурация/көп функция

asdadadad1

Орталық жетекті токарлық станоктың артықшылықтары

1. Дайындаманы қысу уақытының санын азайту, процестерді шоғырландыру.

2. Қысқаннан кейін екі ұшы бір уақытта өңделеді.

3. Өндіріс процесін қысқарту.

4. Толық автоматтандырылған өндірісті жүзеге асыру үшін тиеу-түсіру құрылғыларымен және сақтау құрылғыларымен жабдықталған.

5. Дайындама ортаңғы күйде қысылады, қысқыш сенімді, ал станокпен кесуді беру үшін қажетті момент жеткілікті және үлкен маржаны бұруға болады.

 

Машинаны енгізу:

Қытай сияқты ең жақсыОрталық жетекті токарлық станок зауыты, біз 45° көлбеу төсек орналасуын қабылдаймыз, оның қаттылығы жақсы және чиптерді оңай эвакуациялайды.Аралық жетекті қысу функциясы бар басты тірек кереуеттің ортасында, ал екі құрал ұстағыш бастың екі жағында орналасқан.Айналмалы бағыттауыш қабылданады және әрбір серво беру білігі жоғары дыбыссыз шарикті бұранданы қабылдайды, ал серпімді муфта тікелей қосылады, ал шу төмен, позициялау дәлдігі және қайталанатын орналасу дәлдігі жоғары.

SCCSAS

Қосарналы басқару жүйесімен жабдықталған екі аспап тірегі бөліктің екі ұшын бір мезгілде немесе дәйекті өңдеуді аяқтау үшін шпиндельге бір уақытта немесе бөлек қосылуы мүмкін.Станок модульдік дизайнды қабылдайды және сіздің қажеттіліктеріңізге сәйкес әртүрлі құрылымға, конфигурацияға және функция комбинацияларына ие болуы мүмкін.Пышақ ұстағышы, қатарлы пышақ түрі немесе мұнара түрі үшін екі нұсқа бар.Қатарлы пышақ ұстағышында бойлық бағыттағы бағыттағыштардың үш жиынтығы бар және төрт пышақты жоғары және төмен орнатуға болады.

asdadadad3

Бір шпиндель, сол жақ мұнара банды құралы, оң жақ мұнара құрылымы

asdadadad4

Бір шпиндельді, сол және оң жақ аспап ұстағыштары банды құрал құрылымы болып табылады

Бөлшектің бос күйіне, өлшеміне және пішініне сәйкес, қысу әдісін, осьтік ұзындығын, тесік диаметрін және әрбір спецификациялық станокпен жабдықталған шпиндель қорабының қысқыш диаметрін бөлек таңдауға болады.Аралық қысқыш және екі ұшы қысқыш болып табылады.Ұзындық түріндегі бастың, ортаңғы қысқыштың және екі жақты қысатын жақ түрінің бастың, ұзартылатын бастың, ультра қысқа бастың, қысқыштың жоғары дәлдігі бар және қысу дәлдігі 0,005 мм жетуі мүмкін.Бөлшектің ұзындығы бір басты немесе қос бастырғышпен жабдықталуы мүмкін. Орташа жетекті токарлық станоктың бас тірегі бекітілген, ал қосалқы тірек ось бойынша қозғалуы мүмкін (қолмен қозғалатын немесе серво-жылжымалы).Оны екіге де пайдалануға болады Шпиндель қорабы ұзын бөліктерді өңдеуді аяқтау үшін қысылады және оны қысқа бөлшектерді өңдеуді аяқтау үшін қысқыш үшін тек шпиндель қорабын пайдалану үшін де пайдалануға болады.Шпиндель қорабы шпиндель жүйесінің арматурасының, қысқыштың және май цилиндрінің үш құрамдас бөлігін біріктіреді.Құрылымы жинақы және жұмыс сенімді.

asdadadad5

Қосарланған бағананың максималды өңдеу ұзындығы 2500 мм, ал негізгі саңылаулардың максималды диаметрі Φ370 мм жетуі мүмкін.Қысқыш құрылғылардың барлығы гидравликалық жетекті және қысу күші максималды бұрылу моментінің қажеттіліктерін қанағаттандыра алады.Бөлшектің диаметрі көрсетілген болса, патронның көптеген нұсқалары бар. Көптеген патронға реттеуші тырнақты орнату құрылымын қабылдайды, бұл өте ыңғайлы және тез ауыстырылады.

TheОрталық жетек CNC токарлық станоктолық автоматты өңдеуді жүзеге асыру үшін автоматты тиеу-түсіру құрылғыларымен және сақтау құрылғыларымен жабдықталуы мүмкін.

Орташа жетекті токарлық станок толығымен қоршалған және қорғалған, автоматты майлау және автоматты чиптерді кетіру құрылғыларымен жабдықталған, жақсы қорғаныс өнімділігімен, оңай жұмыс істейді және ыңғайлы техникалық қызмет көрсетеді.

asdadadad6
asdadadad7
asdadadad10
asdadadad13
asdadadad8
asdadadad11
asdadadad15
asdadadad9
asdadadad12
asdadadad16
asdadadad17
asdadadad18
asdadadad19
asdadadad20

үшін қосымша бас тірекОрталық жетек CNC токарлық станок

Орташа жетекті токарлық станокты өңдеуге жарамды бөлшектер:

1. Автокөлік бөлшектері:

Беріліс қорабының кіріс білігі, беріліс қорабының шығыс білігі, дәнекерленген ось, рульдік штанга, жарты білік, білік түтігі, амортизатордың поршеньдік түтігі, тіркеме осі, бұралу жолағы.

asdadadad21

Беріліс қорабының кіріс білігі

asdadadad22

Беріліс қорабының шығыс білігі

asdadadad23

руль

шамамен 1

Жартылай білік

шамамен 2

Амортизатор

шамамен 1

Білік түтігі

2. Өнімнің басқа механикалық бөліктері:

Қозғалтқыш білігі, иіру машинасының роликтері, бөтелке қалыптары, мұнай бұрғылау құбырларының қосылысы, су сорғысының роторының білігі, баспа машинасының барабаны.

асдадса

иіру машинасының роликтері және қозғалтқыш білігі

sdsads

мұнай бұрғылау құбырының қосындысы және су сорғысының роторының білігі

асдадсадалар

Шыны қалып және баспа машинасының барабаны

Орташа жетекті токарлық станоктар қолданылатын негізгі салалар:

1. Автомобиль өнеркәсібі:

Автомобиль редукторларының беріліс біліктерін өңдеу

Автомобиль тіркемелерінің осьтерін өңдеу

Автокөлік торының осі түтігін өңдеу

Автомобиль осінің түтігін өңдеу

Автокөліктің білігін өңдеу

Автомобиль осінің білігін өңдеу

2. Тоқыма машина жасау өнеркәсібі:

Өңдеу иіру машинасының роликтері

3. Қалып өнеркәсібі:

Шыны бөтелке қалыптарын өңдеу

4. Автомобиль өнеркәсібі:

Мотор білігін өңдеу

5. Су сорғы өнеркәсібі:

Өңдеу су сорғысының роторының білігі

6. Полиграфиялық машина жасау өнеркәсібі:

Баспа станогының цилиндрлері мен пластиналарын өңдеу

асдад
asdadadad42

Бір нүктесіегіз шпиндельCNC токарьөте маңызды.Дайындама бекітпесі өңдеу процесінде дайындаманы шпиндельге дұрыс бекіту үшін қолданылады.Өңдеу процесінде пайда болатын күш пен бекітілген объект тұрақты және бос орындарсыз болуы керек.Тұрақты сапасы бар қондырғылар күшті техникалық дизайнмен және ҒЗТКЖ мүмкіндіктерімен тығыз байланысты.Біздің инженер-механиктердің, инженер-электриктердің және бағдарламалық қамтамасыз етушілердің тамаша ынтымақтастығын толық техникалық қолдау жүйесі ретінде қарастыруға болады.

Біздің команда инженерлері әртүрлі салалардағы тұтынушылардың ерекше қажеттіліктеріне бейімделеді.Орташа жетекті токарлық станокты бір уақытта өңдеудің екі ұшының жоғары тиімділігіне қоса, ол тұтынушының шығынын да айтарлықтай азайтады.

TheCNC қос басты токарьарнайы станок болып табылады және ол автоматты өндіріс желілерін жасауда таптырмас үлгі болып табылады.CNC егіз шпиндель машинабіріктірілген.Станоктарды, қондырғылар мен құралдарды әзірлеу, жобалау және таңдау, тексеру және өлшеу, логистикалық тасымалдау, чиптер мен салқындатқыш сұйықтықты қорғау және өңдеу барлығы бір жерде.Арнайы мақсаттағы станоктар негізінен бір станокта шығарылады.Тұтынушының талаптарына сәйкес бір реттік табысты қамтамасыз ету үшін бір дизайн, бір әзірлеу және бір өндіріс қажет.

Theқос шпиндель токарьфункционалдық құрамдас өнеркәсіп Қытайда өнеркәсіптік дамуды қалыптастырды және өндіріс ауқымы мен аппараттық құрал-жабдықтары бойынша шетелдік әріптестермен салыстыруға болады.Соңғы жылдары бірқатар жаңа кәсіпорындардың пайда болуымен бірге бұл кәсіпорындар отандық және шетелде алдыңғы қатарлы өңдеу жабдықтары мен озық технология тұжырымдамаларына ие болды және әрқашан зерттеулер мен дамуды жалғастырды, сонымен қатар жаңа өндірістерді дамытуда үздіксіз жетілдірулер мен серпілістерге қол жеткізді. мінсіз өнімділік пен сапаға, халықаралық нарықта оң пікірлерге ұмтылатын модельдер барған сайын шетелдік тұтынушылармен танылып, қабылдануда.


Жіберу уақыты: 18 қыркүйек 2021 ж

Хабарламаңызды бізге жіберіңіз:

Хабарламаңызды осы жерге жазып, бізге жіберіңіз

Хабарламаңызды бізге жіберіңіз:

Хабарламаңызды осы жерге жазып, бізге жіберіңіз