The5 осьті CNC өңдеу орталығы, жоғары еркіндік дәрежесімен, дәлдігімен және тиімділігімен аэроғарыш, автомобиль өндірісі, қалыптарды өңдеу және басқа салаларда кеңінен қолданылады. Дегенмен, жоғары тиімді өңдеуге қол жеткізу үшін озық жабдықты қажет етеді; негізделген процесс параметрінің параметрлері маңызды болып табылады. Бұл мақалада процесс параметрлерін орнату бойынша кеңестерге назар аудара отырып, 5 осьті CNC өңдеу орталықтарымен тиімді өңдеудің құпиялары ашылады.
1. Бұрылу параметрлерін оңтайландыру
Айналу параметрлері кесу жылдамдығын, берілу жылдамдығын және кесу тереңдігін қоса, өңдеу тиімділігі мен сапасына әсер ететін негізгі факторлар болып табылады.
Айналу жылдамдығы (Vc): шамадан тыс жылдамдық құралдың тозуын тездетеді және қирауға әкелуі мүмкін; тым төмен өнімділікті төмендетеді. Дайындама мен құрал материалдарына байланысты қолайлы жылдамдықтарды таңдаңыз. Мысалы, алюминий қорытпалары жоғары жылдамдыққа мүмкіндік береді, ал титан қорытпалары төмен жылдамдықты қажет етеді.
Берілу жылдамдығы (f): Тым жоғары кесу күшін арттырады, дәлдік пен беттің әрлеуіне әсер етеді; тым төмен өнімділікті төмендетеді. Құралдың беріктігіне, станоктың қаттылығына және өңдеу қажеттіліктеріне қарай беру жылдамдығын таңдаңыз. Дөрекі өңдеуде жоғары беру жылдамдығы қолданылады; әрлеу азырақ пайдаланады.
Айналу тереңдігі (ap): шамадан тыс тереңдік кесу күшін арттырады, тұрақтылыққа әсер етеді; тым таяздық тиімділікті төмендетеді. Дайындаманың қаттылығы мен құралдың беріктігіне сәйкес тиісті тереңдіктерді таңдаңыз. Қатты бөлшектер үшін үлкенірек тереңдіктер мүмкін; жұқа қабырғалы бөліктер кішірек тереңдіктерді қажет етеді.
2. Құрал жолын жоспарлау
Құрал жолын ақылға қонымды жоспарлау бос жүрістерді азайтады және тиімділікті арттырады.
Дөрекі өңдеу: контурды немесе параллель секцияны өңдеу сияқты стратегияларды пайдаланып, артық материалды тез жоюды мақсат етіңіз, жақсырақ материалды алу жылдамдығын арттыру үшін үлкен диаметрлі құралдармен.
Аяқтау: бет пішіндеріне сәйкес спиральды немесе контурды өңдеу жолдарын пайдаланып, жоғары дәлдік пен бет сапасына назар аударыңыз.
Өңдеуді тазалау: Қалдық пішіні мен орналасуына қарай таңдалған қалам үлгісін немесе тазалау жолдарын пайдаланып, өрескел және әрлеуден кейін қалдық материалды алып тастаңыз.
3. Өңдеу стратегияларын таңдау
Әртүрлі стратегиялар әртүрлі сценарийлерге сәйкес келеді, тиімділік пен сапаны арттырады.
5 осьті бір мезгілде өңдеу: Доңғалақтар мен қалақтар сияқты күрделі беттерді тиімді өңдейді.
3+2 осьті өңдеу: бағдарламалауды жеңілдетеді және қалыпты пішінді бөлшектердің тиімділігін арттырады.
Жоғары жылдамдықтағы өңдеу: жұқа қабырғалы бөлшектер мен қалыптардың тиімділігі мен бетінің әрлеуін жақсартады.
4. Басқа процесс параметрінің параметрлері
Құрал таңдау: Дайындама материалына, талаптарға және стратегияға негізделген құрал түрлерін, материалдарды және жабындарды таңдаңыз.
Салқындату сұйықтығы: Материалдар мен өңдеу қажеттіліктеріне сәйкес сәйкес түрі мен ағын жылдамдығын таңдаңыз.
Қысу әдісі: дәлдік пен тұрақтылықты қамтамасыз ету үшін дайындаманың пішіні мен өңдеу талаптары негізінде сәйкес қысқышты таңдаңыз.
Көрмеге шақыру – CIMT 2025-те кездескенше!
OTURN сізді шын жүректен 2025 жылдың 21-26 сәуір аралығында Қытай халықаралық көрме орталығында (Шуньи залы), Бейжіңде өткен 19-шы Қытай халықаралық станоктар көрмесіне (CIMT 2025) келуге шақырады. Кереметтігін сезініңізбес осьті CNC өңдеу орталығы, және ең озық CNC технологиясымен танысыңыз және сізге көмектесуге дайын кәсіби техникалық командамызбен танысыңыз.
Біз көптеген зауыттарды олардың шетелдегі маркетинг орталығы ретінде көрсетеміз. Бізге келесі стендтерге қош келдіңіздер:B4-101, B4-731, W4-A201, E2-A301, E4-A321.
Жіберу уақыты: 18 сәуір-2025 ж