Ауыр CNC бұрғылау фрезерлік станок
CNC бұрғылау және фрезерлік станок
Жоғары жылдамдықты CNC бұрғылау және фрезерлік станок
Машина қолдану
CNC бұрғылау және фрезерлік станоктар негізінен пластиналар, фланецтер, дискілер және сақиналар сияқты тиімді диапазондағы қалыңдығы бар дайындамаларды тиімді бұрғылау үшін қолданылады. Тесіктерді және соқыр тесіктерді әртүрлі материалдарда бұрғылауға болады. Құрылғы оңай жұмыс істейтін сандық басқарылады. Ол автоматтандыруға, жоғары дәлдікке, көптеген сорттарға, жаппай өндіріске қол жеткізе алады.
Әртүрлі пайдаланушылардың өңдеу қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін біздің компания әртүрлі машиналарды әзірледі. Кәдімгі үлгілерден басқа, оны тұтынушылардың нақты қажеттіліктеріне сәйкес реттеуге болады.
Машинаның құрылымы
Бұл жабдық негізінен төсек үстелінен, жылжымалы порталдан, жылжымалы седладан, бұрғылау және фрезерлік шпиндельден, автоматты майлау құрылғысынан және қорғаныс құрылғысынан, айналмалы салқындату құрылғысынан, CNC басқару жүйесінен, электр жүйесінен және т.б. тұрады. Домалау сызығының бағыттағышын және дәлдіктегі жетекші бұрандалы жетекті тіреу және бағыттау, машина жоғары позициялау дәлдігіне және қайталанатын орналастыру дәлдігіне ие.
1)Жұмыс үстелі:
Жұмыс үстелі құйма құрылымын қабылдайды, ал ұшақта дайындамаларды қысу үшін ақылға қонымды әрлеу схемасы бар T-слотасы бар. Төсектің үстінде T-слоттары орналастырылған. Қозғалтқыш жүйесі айнымалы ток сервоқозғалтқышы мен дәл шарлы бұранданы екі жағынан қозғалту үшін порталды Y осі бағытында жылжыту үшін пайдаланады. Кереуеттің төменгі жағында реттелетін болттар таратылады, олар төсек үстелінің деңгейін оңай реттей алады.
2)Moвингпортал:
Жылжымалы портал сұр темірмен 250 құйылған, ал порттың алдыңғы жағында екі өте жоғары қуатты жылжымалы сызықты бағыттаушы жұп орнатылған. Дәл шарикті бұрандалы жұп пен сервоқозғалтқыш қуат басының сырғымасын X осі бағытында жылжытады. Қуат бастиегі сырғымасына бұрғылау қуатты бастиегі орнатылған. Портальды қозғалыс сервоқозғалтқыш арқылы шарикті бұрандадағы шарикті сымды дәлдік муфта арқылы жүзеге асырады.
3)Moвингжылжымалы седла:
Жылжымалы жылжымалы ершік - бұл дәл шойыннан жасалған құрылымдық компонент. Екі ультра жоғары сыйымдылықты NC рельс сырғымасы және дәлдіктегі шарикті бұрандалы жұптар жиынтығы және жоғары дәлдіктегі планетарлық редуктор бұрғылау қуаттылығын басқару үшін сервомоторға қосылған. Z осі бағытында қозғалу жылдам алға, алға жұмыс істеуге, жылдам артқа айналдыруға және қуат басын тоқтатуға мүмкіндік береді. Автоматты чипті бұзу, чипті жою, кідірту функцияларымен.
4)Бұрғылау қуатының басы(Шпиндель):
Бұрғылау қуат бастиегі крутящий моментті арттыру үшін тісті синхронды белдікті баяулату арқылы арнайы дәлдік шпиндельді басқаратын арнайы сервошпиндель қозғалтқышын пайдаланады. Шпиндель жылдамдықты қадамсыз өзгертуге қол жеткізу үшін алдыңғы үш, екі және бес қатарлы жапондық бұрыштық контактілі мойынтіректерді пайдаланады. Жылдам және оңай ауыстыру, беру сервомотормен және шарикті бұрандамен басқарылады. X және Y осьтерін байланыстыруға болады, ал жартылай тұйық циклды басқару сызықтық және айналмалы интерполяция функцияларына қол жеткізу үшін қолданылады.
Шпиндельдің ұшы - BT40 конустық тесігі, Италиядан келген Rotorfoss жоғары жылдамдықты айналмалы қосқышымен жабдықталған, ол суды ағызу үшін жоғары жылдамдықты U бұрғысын (қатты бұрғы) және негізгі бұрғыны пайдалана алады. Шпиндельдің ортасындағы суды шығару функциясы кесу тиімділігін жақсартады, терең саңылауларды өңдеуді жүзеге асырыңыз және пайдалану құнын азайту үшін құралды қорғаңыз.
5)Автоматты майлау құрылғысы және қорғаныс құрылғысы:
станоктың қызмет ету мерзімін қамтамасыз ету үшін өлі бұрыштары жоқ бағыттаушы рельстер, қорғасын бұрандалары, тіректер және т.б. Станоктың X осі және Y осі шаң өткізбейтін қорғаныс қақпақтарымен жабдықталған, жұмыс үстелінің айналасында су өткізбейтін шашыраудан қорғайтын құрылғылар орнатылған.
6)CNC басқару жүйесі:
6.1 Чипті бұзу функциясымен адам-машина интерфейсінде чиптің сыну уақыты мен чипті бұзу циклін орнатуға болады.
6.2 Құралды көтеру функциясымен құралды көтеру биіктігін адам-машина интерфейсінде орнатуға болады. Бұл биіктікке дейін бұрғылау кезінде бұрғы қашау дайындаманың жоғарғы жағына тез көтеріледі, содан кейін жоңқа лақтырылады, содан кейін бұрғылау бетіне жылдам алға жіберіледі және автоматты түрде жұмысқа түрленеді.
6.3 Орталықтандырылған жұмысты басқару қорабы мен қол құрылғысы сандық басқару жүйесін қабылдайды және USB интерфейсімен және сұйық кристалды сұйық кристалды дисплеймен жабдықталған. Бағдарламалауды, сақтауды, көрсетуді және байланыстыруды жеңілдету үшін операциялық интерфейсте адам мен машина диалогы, қатені өтеу және автоматты дабыл сияқты функциялар бар.
6.4 Машинада өңдеуден бұрын тесік орнын алдын ала қарау және қайта тексеру функциясы бар және жұмыс өте ыңғайлы.
7)Рельс қысқышы
Қысқыш қысқыш корпус пен жетектен тұрады. Бұл жылжымалы сызықтық бағыттаушы жұппен бірге қолданылатын жоғары өнімді функционалды құрамдас. Ол сына тәрізді блокты кеңейту принципі арқылы күшті қысу күшін тудырады. Қаттылықты арттыратын ерекшеліктер.
Ерекше өзгешеліктері:
- Қауіпсіз және сенімді, күшті қысу күші, бұрғылау және бұрғылау кезінде қозғалмайтын XY осін қысу.
- Өте жоғары қысу күші, осьтік берудің қаттылығын арттырады және дірілден туындаған микро қозғалысты болдырмайды.
- Жылдам жауап беру, ашу және жабу жауап беру уақыты небәрі 0,06 секундты құрайды, бұл станокты қорғайды және бұранданың қызмет ету мерзімін арттырады.
- Төзімді, никельмен қапталған беті, тотқа қарсы жақсы өнімділік.
Қысу кезінде қатты әсер етпейтін жаңа дизайн.
8)Автоматты чип кетіргіш және циркуляциялық салқындату құрылғысы:
Автоматты чиптерді кетіргіш жұмыс үстелінің артқы жағында орналасқан және сүзгі соңында орналастырылған. Автоматты чиптерді кетіргіш тегіс тізбекті типті болып табылады және бір жағында салқындатқыш сорғы орнатылған. Чиптің шығысы орталық суды сүзу жүйесіне қосылған. Салқындатқыш чип эжекторына түседі. Чип эжекторын көтеру сорғысы салқындатқышты орталық суды сүзу жүйесіне жібереді. Жоғары қысымды салқындатқыш сорғы кесу және салқындату үшін сүзілген салқындатқышты айналдырады. Және ол темір жоңқаларды тасымалдауға өте ыңғайлы чип тасымалдайтын вагонеткамен жабдықталған. Бұл жабдық кескіштерге арналған ішкі және сыртқы салқындату жүйесімен жабдықталған. Жоғары жылдамдықпен бұрғылау кезінде кескіштер ішкі сумен және жеңіл фрезерлеу кезінде сырттан салқындатылады.
Су аз дабыл
1) Сүзгідегі салқындатқыш сұйықтықтың орташа деңгейінде болғанда, жүйе қозғалтқышты іске қосу үшін автоматты түрде қосады, ал чип кетіргіштегі салқындатқыш автоматты түрде сүзгіге ағып кетеді. Жоғары сұйықтық деңгейіне жеткенде қозғалтқыш автоматты түрде жұмысын тоқтатады.
2) Сүзгідегі салқындату сұйықтығы төмен деңгейде болғанда, жүйе сұйықтық деңгейінің өлшегішіне автоматты түрде сигнал береді, шпиндель құралды автоматты түрде тартып алады және машина жұмысын тоқтатады.
9)Орталық шығыс сүзгі жүйесі:
Құрылғы стандартты түрде орталық суды сүзу жүйесімен жабдықталған, ол салқындатқыштағы қоспаларды тиімді сүзе алады. Ішкі бүріккіш су жүйесі өңдеу кезінде темір түйреуіштердің құралға шатасуын болдырмайды, құралдың тозуын азайтады, құралдың қызмет ету мерзімін ұзартады, дайындама бетінің әрлеуін жақсартады, Пышақ ұшының жоғары қысымды су шығаратын істікшесі дайындаманың бетін жақсы қорғай алады, жоғары жылдамдықты айналмалы түйінді қорғаңыз, қоспалардың айналмалы түйінді бітеп тастауын болдырмайды, дайындаманың жалпы сапасы мен жұмыс тиімділігін арттырады.
10)Шар бұрандасы және қозғалтқышты біріктірілген орындық:
Мотор негізі шарикті бұранда мен қозғалтқышты байланыстыратын жоғары концентрлі өнім болып табылады. Бұрыштық контактілі жұптық мойынтірек (дәлдік дәрежесі C5) қозғалтқыш алға және кері қозғалған кезде дәлдікті жақсарту және шарикті бұранданың нөлдік осьтік саңылауын қамтамасыз ету үшін біріктірілген. Ол әсіресе жоғары жылдамдықты жабдық үшін қолайлы.
Құрастырудың дәлдігі: шарикті бұранда мен қозғалтқыш мотор негізі арқылы біреуіне орнатылады. Қозғалтқыш білігінің және шарикті бұранда білігінің концентрлік қателігін азайтыңыз, оны плюс немесе минус 0,01 мм деңгейінде басқарыңыз, ал соңғы беттің перпендикулярлығы 0,01.
11)Төрт тырнақты өзін-өзі орталықтандыру үстелі(міндетті емес)
Өздігінен орталықтандыратын жабдықтың жұмыс үстелі төрт жақты гидравликалық өздігінен орталықтандырғыш патронмен жабдықталған. Дайындаманы орталықты табу үшін әрбір дайындаманы патрульдеусіз автоматты түрде бір қысқышта орталықтандыруға болады. Қысқыш тез және ыңғайлы.
Диаметрі 1600 мм-ден аз индекстеу шеңбері бар дайындаманы беруден кейін пластинаны басу, содан кейін өңдеу уақытына қарағанда аз уақыт жұмсайтын және қысу уақытын ұзағырақ алатын орталықты іздеу арқылы қысылатын мәселені шешіңіз.
Өздігінен әзірленген, үлкен жақ инсультімен өздігінен орталықтандырылған төрт иекті патрон қысу кезінде дайындаманың жаққа тиюін қиындатады. Төсемесі бар жолақ құрылымы пайдаланылады. Ол гидравликалық немесе пневматикалық жақтардың нарықта аз қозғалуы және үлкен дайындамаларды көтеру кезінде жақтарға әсер етіп, патрондарға зақым келтіретін жағдайды шешеді.
Жұмыс үстеліндегі төрт жақ бөлшектелетін стильде, ал артқы жұмыс үстелінің алынуы өзінің T-ойығы бар қалыпты платформа болып табылады. Бұл сақинадан басқа басқа дайындамаларды қолдану ауқымын арттырады.
Ерекшелікn
Үлгі | BOSM-DT1010 | BOSM-DT2010 | BOSM-DT2016 | BOSM-DT2525 | |
Жұмыс көлемі | Ұзындығы*Ені (мм) | 1000x1000 | 2000x1000 | 2000x1600 | 2500x2500 |
Тік бұрғылау басы | Шпиндель конусы | BT40/ BT50 | BT40/ BT50 | BT40/ BT50 | BT40/ BT50 |
Бұрғылау диаметрі (мм) | Φ40/Φ60 | Φ40/Φ60 | Φ40/Φ60 | Φ40/Φ60 | |
Кесу диаметрі (мм) | M24 / M36 | M24 / M36 | M24 / M36 | M24 / M36 | |
Шпиндель жылдамдығы (р/мин) | 30~3000 | 30~3000 | 30~3000 | 30~3000 | |
Шпиндель қуаты (Кв) | 15/22 | 15/22 | 15/22 | 15/22 | |
Шпиндельдің төменгі ұшынан жұмыс бетіне дейінгі қашықтық (мм) | 200~600 / 400~800 | 200~600 / 400~800 | 200~600 / 400~800 | 200~600 / 400~800 | |
Орналастыру дәлдігін қайталау (X/Y/Z) | X/Y/Z | ±0,01/1000мм | ±0,01/1000мм | ±0,01/1000мм | ±0,01/1000мм |
Жалпы салмақ (Т) | 8.5 | 11 | 13.5 | 16.5 | |
Журнал құралы | Жолдық құралдар журналы |
Сапаны тексеру
Bosman компаниясының әрбір машинасы Біріккен Корольдік RENISHAW компаниясының лазерлік интерферометрімен калибрленген, ол құрылғының динамикалық, статикалық тұрақтылығын және өңдеу дәлдігін қамтамасыз ету үшін қадам қателерін, кері соққыны, позициялау дәлдігін және қайталанатын орналасу дәлдігін дәл тексереді және өтейді. . Шарды сынау Әрбір машина шынайы шеңбер дәлдігі мен машинаның геометриялық дәлдігін түзету үшін британдық RENISHAW компаниясының шарикті сынау құралын пайдаланады және машинаның 3D өңдеу дәлдігі мен шеңбер дәлдігін қамтамасыз ету үшін бір уақытта дөңгелек кесу тәжірибелерін орындайды.
Қызмет көрсетуге дейін және кейін
1) Қызмет көрсету алдында
Тұтынушылардан сұраныс пен қажетті ақпаратты зерделеу, содан кейін инженерлермен кері байланыс жасау арқылы Bossman техникалық тобы тұтынушылармен техникалық байланысқа және шешімдерді тұжырымдауға жауап береді, тұтынушыға өңдеудің сәйкес шешімін және қолайлы станоктарды таңдауға көмектеседі.
2) Қызмет көрсетуден кейін
A. Бір жылдық кепілдік берілген және өмір бойы техникалық қызмет көрсету үшін төленген машина.
B. Машина тағайындалған портқа келгеннен кейін бір жылдық кепілдік мерзімі ішінде BOSSMAN машинадағы әртүрлі техногендік емес ақауларға тегін және уақтылы техникалық қызмет көрсетеді және жасанды емес зақымдалған бөлшектердің барлық түрлерін уақтылы ауыстырады. зарядталады. Кепілдік мерзімі өткен ақаулар тиісті төлемдермен жөнделеді.
C. Техникалық қолдау 24 сағат ішінде онлайн, TM, Skype, E-mail, салыстырмалы сұрақтарды уақытында шешу. егер оны шешу мүмкін болмаса, BOSSMAN сатудан кейінгі инженерді жөндеуге дереу жеткізуді ұйымдастырады, сатып алушы VISA, ұшу билеттері мен тұру үшін төлеуі керек.
Компания сайты