Төрт станциялы білік фланецті бұрғылау машинасы

Кіріспе:

Машинаның мүмкіндіктері BOSM төрт станциялы фланецті CNC бұрғылау және фланец сериясы негізінен дөңгелек фланецті өңдеу үшін пайдаланылады,


Өнімнің егжей-тегжейі

Өнім тегтері

Машинаның мүмкіндіктері

Төрт станциялы фланецті CNC бұрғылау және фрезерлік станоктар сериясы негізінен дөңгелек фланецті өңдеу үшін қолданылады, сонымен қатар жарты білік, жалпақ табақтар, фланецтер, дискілер және сақиналар сияқты тиімді диапазондағы қалыңдығы бар дайындамаларды тиімді бұрғылау / фрезерлеу үшін пайдаланылуы мүмкін. / Соғу / оймалау / ою және басқа процестер. Қарапайым материал бөлшектері мен композиттік материалдарда саңылаулар мен соқыр тесіктерді бұрғылауға болады. Станок оңай жұмыс істеу үшін сандық түрде басқарылады. Автоматтандыруға, жоғары дәлдікке, көптеген сорттарға, жаппай өндіріске қол жеткізе алады.

Машинаның құрылымы

Бұл станокта негізінен жұмыс үстелі, төрт гидравликалық өздігінен орталықтандыратын патрондардың төрт жиынтығы, жылжымалы портал, жылжымалы жылжымалы ершік, бұрғылау және фрезерлік қуат бастиегі, автоматты майлау құрылғысы және қорғаныс құрылғысы, циркуляциялық салқындату құрылғысы, сандық басқару жүйесі және электр жүйесі. Композиция т.б. Домалау сызығының бағыттауышы мен дәлме-дәл жетекші бұрандалы жетекті тіреу және бағыттау, станок жоғары орналасу дәлдігіне және қайталанатын орналастыру дәлдігіне ие.

1. Төсек жұмыс үстелі:

Төсек болат құрылымдық бөлшектерден жасалған. Ол қайталама шынықтыру өңдеуімен аяқталады. Ол жақсы динамикалық және статикалық қаттылыққа ие және деформацияланбайды. Жұмыс үстелінде дайындамаларды жылдам қысу үшін 500 мм төрт жақты өздігінен орталықтандырылған гидравликалық патрондардың төрт жиынтығы қолданылады. Кереуеттің екі жағында екі өте жоғары сыйымдылықты сызықты домалау бағыттаушы жұп орнатылған. Орналастырудан кейін импорттық жоғары қарқынды құлыптың екі жинағы Қуатты рельс қысқышы рельске мықтап орналасып, бекітіледі. Қысқыш рельс сырғытпасына зақым келтірместен тамаша сәйкес келеді. Қысқышты ашу және жабу уақыты небәрі 0,06 секундты құрайды, бұл өңдеу уақытын айтарлықтай қысқартады. Қозғалтқыш жүйесі автобустың абсолютті сервоқозғалтқышын және дәлдігін пайдаланады Шар бұрандасы порталды Y осі бағытында жылжытады. Кереуеттің төменгі жағында реттелетін болттар таратылады, олар төсек үстелінің деңгейін оңай реттей алады.

2.Мобильді портал:

Жылжымалы портал сұр темірмен құйылған 250. Оның беріктігін арттыру үшін ауыр арқалықтың биіктігі 800 мм. Порталдын алдыңғы жағында екі өте жоғары сыйымдылықты домалау сызықты бағыттаушы жұп орнатылған. Көк сырғытпа қуат басының сырғымасын Y осі бағытында жылжыту үшін дәлдіктегі шарикті бұрандалы жұпты және сервомоторды пайдаланады. Қуат бастиегі сырғымасына бұрғылау қуатты бастиегі орнатылған. Порталды қозғалыс сервоқозғалтқыш арқылы нақты муфта арқылы шарикті бұрандада айналу үшін шарикті бұрандалы ананы жүргізеді.

图片1

3.Жылжымалы жылжымалы седла:

Жылжымалы жылжымалы ершік - бұл дәл шойыннан жасалған құрылымдық компонент. Жылжымалы седла бағыттаушы рельстің орталық қашықтығын арттыру үшін кеңейтіліп, ұлғайтылады. Өте жоғары сыйымдылықты жылжымалы сызықты бағыттаушы рельс жұптары мен дәлдік шарикті бұрандалы жұптардың екі жинағы жоғары дәлдіктегі тұтқаға қосылған Тежегіш сервоқозғалтқыш бұрғылау қуатының басын Z осі бағытында жылжытады, ол жылдам алға жылжи алады, өнеркәсіптік ілгерілету, жылдам кері айналдыру және қуат басын тоқтату. Автоматты чипті бұзу, чипті жою, кідірту функцияларымен.

图片2

4.Бұрғылау қуатының басы:

Бұрғылау қуат бастиегі арнайы сервошпиндельді қозғалтқышты пайдаланады. Дәл механикалық шпиндель крутящий моментті арттыру үшін тісті синхронды белдіктің тежелуі арқылы қозғалады. Шпиндель жылдамдықты қадамсыз өзгертуге қол жеткізу үшін алдыңғы үш, екі және бес қатарлы жапондық бұрыштық контактілі мойынтіректерді пайдаланады. Жылдам және оңай ауыстыру, беру сервомотормен және шарикті бұрандамен басқарылады. X және Y осьтерін байланыстыруға болады және сызықтық және айналмалы интерполяция функцияларына қол жеткізу үшін жартылай тұйық циклды басқаруды пайдалануға болады.

图片2

5. Тегіс тізбекті автоматты чипті конвейер және циркуляциялық салқындату құрылғысы

Бұл машина тегіс тізбекті автоматты чипті конвейермен және чип жинағышпен жабдықталған. Айналымдағы салқындату құрылғысы қағаз сүзгімен жабдықталған, оның ішінде жоғары қысымды ішкі салқындату сорғысы және құралды ішкі және сыртқы салқындату үшін төмен қысымды сыртқы салқындатқыш сорғы бар.

5.1 Автоматты майлау құрылғысы және қорғаныс құрылғысы:

Бұл машина Тайваньның бастапқы көлемді ішінара қысымды автоматты майлау құрылғысымен жабдықталған, ол бағыттаушы рельстерді, қорғасын бұрандаларды және басқа қозғалатын жұптарды автоматты түрде майлай алады және машинаның қызмет ету мерзімін қамтамасыз ету үшін өлі бұрыш жоқ. Станоктың X осі және Y осі шаң өткізбейтін қорғаныс қақпақтарымен жабдықталған, жұмыс үстелінің айналасында су өткізбейтін шашыраудан қорғайтын құрылғылар орнатылған.

6. CNCбасқару жүйесі:

6.1. Чипті бұзу функциясы арқылы чипті бұзу уақыты мен чипті бұзу циклін адам-машина интерфейсінде орнатуға болады.

6.2. Құралды көтеру функциясымен құралды көтеру биіктігін адам-станок интерфейсінде орнатуға болады. Бұл биіктікке бұрғылау кезінде бұрғы қашау дайындаманың үстіне тез көтеріледі, содан кейін жоңқа жарылады, содан кейін бұрғылау бетіне жылдам алға жіберіледі және автоматты түрде жұмысқа түрленеді.

6.3. Орталықтандырылған жұмысты басқару қорабы мен портативті құрылғы сандық басқару жүйесін қабылдайды және USB интерфейсімен және СКД дисплейімен жабдықталған. Бағдарламалауды, сақтауды, көрсетуді және байланыстыруды жеңілдету үшін операциялық интерфейсте адам мен машина диалогы, қатені өтеу және автоматты дабыл сияқты функциялар бар.

6.4. Жабдық өңдеуден бұрын тесік орнын алдын ала қарау және қайта тексеру функциясына ие және жұмыс өте ыңғайлы.

图片8

7.Рельс қысқышы:

Қысқыш қысқыштың негізгі корпусынан, жетектерден және т.б. тұрады. Ол домалау сызықты бағыттаушы жұппен бірге пайдаланылатын жоғары өнімді функционалдық құрамдас болып табылады. Сына блок күшін кеңейту принципі арқылы ол күшті қысу күшін тудырады; оның бекітілген порталы, дәл орналасу, дірілге қарсы және қаттылықты жақсарту функциясы бар.

Келесі сипаттамаларға ие:

Ø 1)Қауіпсіз және сенімді, күшті қысу күші, бұрғылау және бұрғылау кезінде қозғалмайтын XY осін қысу.

Ø 2)Өте жоғары қысу күші осьтік берілістің қаттылығын арттырады және дірілден болатын қажалуды болдырмайды.

Ø 3)Жылдам жауап, ашу және жабу жауап беру уақыты небәрі 0,06 секунд, бұл станокты қорғай алады және жетекші бұранданың қызмет ету мерзімін ұзартады.

Ø 4)Төзімді, никельмен қапталған бет, тоттануға қарсы жақсы өнімділік.

Ø 5) Тарту кезінде қатты әсер етпейтін жаңа дизайн.

图片5

 

Ерекшеліктерn 

Үлгі

BOSM-DS500

Бірлік

Дайындаманың максималды өлшемі

Сыртқы диаметрі

50-500

mm

Дайындаманың максималды биіктігі

300

Kg

Жартылай білікті дайындаманың диаметрі

≤200

mm

Білік ұзындығы

Іргетасқа сәйкес 700 мм ұлғайтылуы мүмкін

mm

Дайындама қалыңдығы

Бұрғы диаметрінен ≤5 есе

mm

Тік рамка типті бұрғылау қуатты бастиегі

САНЫ

1

дана

Шпиндель конусы

BT40

 

Бұрғы диаметрі

Φ2-Φ36

mm

Түрту ауқымы

M6-M24

 

Шпиндель жылдамдығы

30~3000

р/мм

Сервошпиндель қозғалтқышының қуаты

15

Kw

Шпиндель түбінен жұмыс үстеліне дейінгі қашықтық

150-550мм±20

mm

Қуат басының бүйірлік қозғалысы (X осі)

МАКС. саяхат

2600

mm

X осінің жылдамдығы

0~8

м/мин

X осі сервоқозғалтқышының қуаты

2.4

Kw

Қозғалыстағы сәуленің бойлық қозғалысы (Y осі)

МАКС. саяхат

500

mm

Y осінің жылдамдығы

0~8

м/мин

Y осі сервоқозғалтқышының қуаты

2.4

Kw

Тік шпал беру қозғалысы (Z осі)

МАКС. саяхат

400

mm

Z осінің жылдамдығы

0~4

м/мин

Z осі сервоқозғалтқышының қуаты

1×2,4 тежегіш

Kw

Орналастыру дәлдігі

500x500

±0,03

mm

Индекстеу дәлдігі

360°

±0,001°

 

Машинаның өлшемі

Ұзындығы x ені x биіктігі

3600×1650×2300

mm

Машинаның салмағы

8.5

T

Сапаны тексеру

Әрбір машина Біріккен Корольдік RENISHAW компаниясының лазерлік интерферометрімен калибрленген, ол құрылғының динамикалық, статикалық тұрақтылығын және өңдеу дәлдігін қамтамасыз ету үшін қадам қателерін, кері соққыны, орналасу дәлдігін және қайталанатын орналасу дәлдігін дәл тексереді және өтейді. . Допты сынау Әрбір машина нақты шеңбер дәлдігін түзету үшін британдық RENISHAW компаниясының шарикті сынау құралын пайдаланады.
машинаның 3D өңдеу дәлдігі мен шеңбердің дәлдігін қамтамасыз ету үшін бір уақытта геометриялық дәлдікті анықтаңыз және дөңгелек кесу тәжірибелерін бір уақытта орындаңыз.

图片3

Станокты пайдалану ортасы

1.1 Жабдықтың экологиялық талаптары

Қоршаған орта температурасының тұрақты деңгейін ұстап тұру дәл өңдеудің маңызды факторы болып табылады.

(1) Қол жетімді қоршаған орта температурасы -10 ℃ ~ 35 ℃. Қоршаған орта температурасы 20 ℃ болғанда, ылғалдылық 40 ~ 75% болуы керек.

(2) Станоктың статикалық дәлдігін көрсетілген диапазонда сақтау үшін оңтайлы қоршаған орта температурасы температура айырмашылығымен 15 ° C - 25 ° C болуы керек

Ол ± 2 ℃ / 24 сағаттан аспауы керек.

1.2 Қуат көзінің кернеуі: 3-фазалы, 380В, кернеудің ауытқуы ± 10% шегінде, қоректендіру жиілігі: 50Гц.

1.3 Қолдану аймағындағы кернеу тұрақсыз болса, станоктың қалыпты жұмысын қамтамасыз ету үшін станок реттелетін қуат көзімен жабдықталуы керек.

1.4. Станоктың сенімді жерге тұйықталуы болуы керек: жерге қосу сымы мыс сым, сымның диаметрі 10 мм² кем болмауы керек, жерге қосу кедергісі 4 Ом кем.

1.5 Жабдықтың қалыпты жұмыс өнімділігін қамтамасыз ету үшін, ауа көзінің сығылған ауасы ауа көзінің талаптарына сәйкес келмесе, ауа көзін тазарту құрылғыларының жиынтығын (дымқылдандыру, майсыздандыру, сүзу) орнату алдында қосу керек. машинаның ауа сорғышы.

1.6. Жабдықты тікелей күн сәулесінен, дірілден және жылу көздерінен, сондай-ақ жоғары жиілікті генераторлардан, электр дәнекерлеу машиналарынан және т.б., машина өндірісінің істен шығуын немесе машинаның дәлдігін жоғалтуын болдырмау үшін алыс ұстау керек.

Қызмет көрсетуге дейін және кейін

1) Қызмет көрсету алдында

Тұтынушылардан сұраныс пен қажетті ақпаратты зерделеу, содан кейін инженерлермен кері байланыс жасау арқылы Bossman техникалық тобы тұтынушылармен техникалық байланысқа және шешімдерді тұжырымдауға жауап береді, тұтынушыға өңдеудің сәйкес шешімін және қолайлы станоктарды таңдауға көмектеседі.

2) Қызмет көрсетуден кейін

A. Бір жылдық кепілдік берілген және өмір бойы техникалық қызмет көрсету үшін төленген машина.

B. Машина тағайындалған портқа келгеннен кейін бір жылдық кепілдік мерзімі ішінде BOSSMAN машинадағы әртүрлі техногендік емес ақауларға тегін және уақтылы техникалық қызмет көрсетеді және жасанды емес зақымдалған бөлшектердің барлық түрлерін уақтылы ауыстырады. зарядталады. Кепілдік мерзімі өткен ақаулар тиісті төлемдермен жөнделеді.

C. Техникалық қолдау 24 сағат ішінде онлайн, TM, Skype, E-mail, салыстырмалы сұрақтарды уақытында шешу. егер оны шешу мүмкін болмаса, BOSSMAN сатудан кейінгі инженерді жөндеуге дереу жеткізуді ұйымдастырады, сатып алушы VISA, ұшу билеттері мен тұру үшін төлеуі керек.

Тұтынушы сайты

图片5

 


  • Алдыңғы:
  • Келесі:

  • Хабарламаңызды бізге жіберіңіз:

    Хабарламаңызды осы жерге жазып, бізге жіберіңіз